漆包線點焊機焊接原理：

漆包線點焊機設置了焊接壓力、焊接電壓、焊接時間三組可調控的焊接參數。焊接時，根據焊接線的線徑和焊件的不同要求，設置好上述三組參數，當施加在焊頭的壓力設定值時，才能觸發微動開關接通電流。由于平行電的設有阻值的歐姆接觸，通電后電產生電火花，與電接觸的緣漆一部分被燒除，其余部分向兩端退縮，出金屬線。由于焊接壓力的繼續作用，驅使大量電流轉而流入的金屬線和金屬基底，電能轉化為熱能，實現在同一個脈沖完成除漆和焊接。

　　漆包線點焊技術與普通錫焊技術原理對比

　　傳統的錫焊技術：采用以錫為主的錫合金材料作焊料,在180~230溫度下焊錫熔化,金屬焊件與錫原子之間相互吸引、擴散、結合,形成浸潤的結合層。

　　微電子點焊技術：焊機提供強能量給電，在電1000多度的高溫，將與此相接觸的金屬焊件熔化，形成共晶并牢固地結合在一起。

諾森特漆包線焊接機采用自主研制開發的系列高頻逆變焊接電源作為漆包線焊接能量輸出，此電源有以下特點：

  1：高頻逆變焊接控制反應快，高，比一般焊接控制方式能大幅焊接質量和焊接速度。

  2：焊接輸出單/雙脈沖可選，單脈沖輸出有利于焊接速度，雙脈沖輸出有利于焊接質量。

  3：焊接輸出脈沖可選恒壓或者恒流控制方式。

  4：焊接輸出脈沖恒流控制，可以消除焊接工件表面條件不一致對焊接質量影響，尤其適宜對片狀工件的焊接。  

  5：焊接輸出脈沖電壓/電流/時間設置數字化，準確精密，便于調試。

  6：焊機過溫，過流，過壓等多重故障檢測保護功能，焊機的穩定性和性。

  7：簡單易用的調整操作方式。  

漆包線點焊機是專門為電子工業、微電子工業提供的電子點焊設備，具有無需除去緣漆就可直接焊接漆包線的功能，焊接時不用任何的助焊劑及焊錫，實現無鉛錫焊接。焊接時在微小焊接區域流過強大電流，電能轉化為熱能，焊接一把兩種金屬牢靠焊接在一起，形成一種不易氧化的金屬合金。具有焊點細小、牢靠、對高頻信號衰減小、等優點。適合于焊接金線、銀線、銅線等，尤其方便小線圈、小磁環、小漆包線等細小的電感焊接，也可作為電路板廠的補線設備。

漆包線點焊機的應用：廣泛應用在各種帶小線圈電子元器件的生產制作，如高頻通訊元器件、貼片變壓器、貼片電感器、微型喇叭、感應式IC卡等引出線接點的焊接。同樣可以焊接各種微細的金屬線、金屬帶，如印刷線路板的修補、太陽能電池的焊接等。是電子工業的焊接設備。