白炭黑納米分散機(jī)，納米白炭黑分散設(shè)備，納米白炭黑分散機(jī)，氣相白炭黑高速納米分散機(jī)

白炭黑又名水合二氧化硅，目前常規(guī)生產(chǎn)方法主要有氣相法和沉淀法。

氣相法生成的SiO2產(chǎn)品純度高，平均原生粒徑為7-40nm，比表面積為50-380m2/g，SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于99.8％。

應(yīng)用痛點(diǎn)：如白炭黑團(tuán)聚導(dǎo)致涂料穩(wěn)定性差

氣相法白炭黑由于粒徑小、粒子表面能高、聚集嚴(yán)重。因此必須采用適當(dāng)?shù)姆稚⒎椒ú拍苓_(dá)到理想的分散狀態(tài)。工業(yè)上常用的分散設(shè)備有高速攪拌機(jī)、行星攪拌機(jī)、高剪切分散機(jī)等。高剪切分散機(jī)是氣相法白炭黑分散到水中或溶劑中，對(duì)于粒徑還原要求較高時(shí)的理想設(shè)備。

但由于白炭黑的高比表面積具有很大的表面能，導(dǎo)致其極易團(tuán)聚形成團(tuán)聚體，削弱了補(bǔ)強(qiáng)性能，傳統(tǒng)攪拌式打漿法，能耗大，操作周期長、分散效果差，并且成品中仍然有“白點(diǎn)”存在，其“白點(diǎn)”團(tuán)聚體的平均粒徑約有30-60μm，嚴(yán)重影響其質(zhì)量和性能。

氣相法白炭黑在液體介質(zhì)中的分散受液體介質(zhì)的性質(zhì)、白炭黑的濃度、比表面積、分散程度、體系PH值、溫度、組分和添加劑等因素影響，在生產(chǎn)中需要綜合考慮以上因素，并根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整生產(chǎn)工藝和配方，采用合適的設(shè)備才能充分發(fā)揮氣相法白炭黑的性能。

但由于白炭黑的高比表面積具有很大的表面能，導(dǎo)致其極易團(tuán)聚形成團(tuán)聚體，削弱了補(bǔ)強(qiáng)性能，傳統(tǒng)攪拌式打漿法，能耗大，操作周期長、分散效果差，并且成品中仍然有“白點(diǎn)”存在，其“白點(diǎn)”團(tuán)聚體的平均粒徑約有30-60μm，嚴(yán)重影響其質(zhì)量和性能。工業(yè)上常用的分散設(shè)備有高速攪拌機(jī)、行星攪拌機(jī)、高剪切分散機(jī)等。高剪切分散機(jī)是氣相法白炭黑分散到水中或溶劑中，對(duì)于粒徑還原要求較高時(shí)的理想設(shè)備。

根據(jù)多家白炭黑企業(yè)經(jīng)驗(yàn)可知，對(duì)于分散過程來說，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、剪切時(shí)間、轉(zhuǎn)子的精密程度是影響分散效果的關(guān)鍵因素。根據(jù)激光粒度測試結(jié)果分析，超高速剪切技術(shù)對(duì)于白炭黑聚集體的顆粒分散作用比傳統(tǒng)的機(jī)械式打漿法在平均粒徑上提高了一個(gè)數(shù)量級(jí)；同時(shí)，比一般低速剪切均質(zhì)有更顯著的優(yōu)勢，由于白炭黑聚集體得到充分的分散，白炭黑成品中的“白點(diǎn)”已經(jīng)基本消除。另外，依肯的高速剪切技術(shù)使氣相白炭黑漿料能夠到達(dá)更高的固含量，傳統(tǒng)分散設(shè)備因?yàn)榉稚⑿Ч患褜?dǎo)致固含量20%時(shí)黏度便很大不能繼續(xù)提高固含量，依肯的高剪切技術(shù)分散能達(dá)到50-60%的固含量良好分散效果。

單入口設(shè)備：

另雙入口自吸粉設(shè)備：

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不同，正確的參數(shù)yi提供的實(shí)物為準(zhǔn)。

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