該儀器是一套完整的鐵譜分析系統(tǒng)，用以分離和評(píng)定在用潤滑油、液壓油、冷卻液或燃油中的磨損顆粒和污染物顆粒，由薊管式鐵譜儀、顯微鏡、工業(yè)攝像頭、加熱盤（可選）和圖像采集軟件組成。為了確保譜片的制作質(zhì)量，經(jīng)稀釋處理后的被測(cè)油液在自身重力作用下直接通過薊型管，勻速流過鐵譜譜片，油液中鐵磁性顆粒在磁場(chǎng)作用下被沉積到譜片上，有效避免了制譜過程中外界作用力對(duì)磨粒造成的破損、變形等傷害；通過控制清洗劑的流量和流速，對(duì)譜片進(jìn)行徹底沖洗；譜片干燥后進(jìn)行分析。將制備好的譜片平穩(wěn)的放在顯微鏡的載樣臺(tái)，通過使用顯微鏡的透射光、反射光、偏振光、紅綠光源以及譜片加熱等分析手段，參照標(biāo)準(zhǔn)的磨粒圖譜，對(duì)磨損顆粒進(jìn)行深入分析。

應(yīng)用領(lǐng)域：

鐵路系統(tǒng)——鐵譜儀用于內(nèi)燃機(jī)車檢測(cè)

鋼鐵行業(yè)——風(fēng)機(jī)檢測(cè)

電力行業(yè)——發(fā)電機(jī)組檢測(cè)

海軍國防——傳動(dòng)齒輪箱檢測(cè)

（1）高效分離油樣中的磨粒和污染物顆粒；

（2）制譜過程不會(huì)造成磨粒變形；

（3）高磁場(chǎng)梯度，保證鐵質(zhì)磨粒整齊排列，避免堆積現(xiàn)象；

（4）提供參考圖譜庫，準(zhǔn)確判斷磨損故障部位及原因；

（5）所需溶劑少，無需外接壓縮氣體；

（6）清洗劑揮發(fā)到空氣中的設(shè)計(jì)理念，保障人員健康；

（7）一鍵旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)，玻璃薊管快速更換，便于維護(hù)、清洗、保養(yǎng)；

（8）流線型的外觀設(shè)計(jì)和精巧的組合結(jié)構(gòu)，整體簡潔大方；

（9）全新高性能、低功耗內(nèi)核，抗電磁干擾能力更強(qiáng)；

（10）制譜速度可調(diào)節(jié)，可有效地提高制譜的成功率；

（11）儀器定位裝置，可調(diào)整輸油管到鐵譜基片的距離，使油樣入口處狀態(tài)保持一致，提高了鐵譜片制作的再現(xiàn)性；

（12）方便攜帶，可至室外環(huán)境工作；

（13）鐵譜分析法具有較寬的尺寸檢驗(yàn)范圍，同時(shí)獲得磨粒的多種信息；

（14）應(yīng)用范圍：用以分離和評(píng)定在用潤滑油、液壓油、冷卻液或燃油中的磨損顆粒和污染物顆粒；

（15）檢測(cè)內(nèi)容：磨粒濃度和大小；磨粒形貌（磨粒產(chǎn)生原因和機(jī)理）；磨粒成分（磨粒產(chǎn)生部位）。

技術(shù)指標(biāo)：

（1）鐵譜分析儀顆粒檢查范圍：0-800μm；

（2）進(jìn)樣方式：人工手動(dòng)進(jìn)樣，樣品注入薊管型毛細(xì)管，在重力下滴落，被測(cè)油樣通過自身重力滴落，不經(jīng)過蠕動(dòng)泵，避免蠕動(dòng)泵對(duì)磨粒的破壞作用，制譜過程不會(huì)造成磨粒變形；

（3）進(jìn)樣流速：0.4ml/min；

（4）單次分析油樣：2-3ml；

（5）磁場(chǎng)：最-大磁通密度≈1.8T，最-大磁場(chǎng)梯度＞0.5T/cm；

（6）磁場(chǎng)分離：優(yōu)化的永磁體設(shè)計(jì)，高梯度磁場(chǎng)，保證鐵質(zhì)磨粒整齊排列，避免堆積現(xiàn)象；

（7）清洗方式：自動(dòng)清洗，可定時(shí)；

（8）清洗調(diào)速：可調(diào)；

（9）譜片尺寸：60×24×0.17mm；

（10）顯示屏尺寸：3.5"TFT；

（11）尺寸：340mm×300mm×430mm；

（12）重量：9.6Kg；

（13）工作溫度：18-35℃；

（14）電源電壓：VAC220±10%，50Hz。