六氟磷酸鋰電解液超高速分散機，液態離子電池高剪切研磨機，鋰電池電解液研磨機，IKN德國分散機設備，實驗室在線式膠體磨，納米材料微觀剪切分散機，ikn高剪切循環分散機，納米分散機，LiPF₆ EC / DMC

我們IKN的超高速真空混合機是為鋰電池生產量身定制的先進解決方案。設備最gao轉速可達14000rmp-21000rmp。該設備的設計旨在滿足電極漿料制備的嚴格要求，這種先進的混合設備能夠確保每一批產品都具有最jia的均勻性、效率和質量。

該混合器配備了一臺高性能的高速電機，能夠提供卓越的剪切力，從而確保活性材料、導電劑和粘合劑的均勻分散。其真空技術能夠有效消除空氣泡和水分，這對于實現高質量、無缺陷的漿料至關重要。該混合器采用雙軸設計，能夠同時進行混合和均質處理，從而提高生產效率并縮短處理時間。

由耐腐蝕不銹鋼制成的混合室確保了耐用性和長期可靠性。其jing確的溫度控制系統維持穩定的溫度條件，從而在加工過程中保護敏感材料。直觀的觸摸屏界面提供可編程設置、實時監控和數據記錄，以實現過程優化和可追溯性。

該高速真空混合機非常適合研究實驗室和大規模生產線使用，能夠適應各種批次規模，確保可擴展性和多功能性。這一尖端設備使制造商能夠生產一致、高性能的鋰離子電池，滿足行業對能量密度和可靠性的嚴格標準。

在傳統的生產工藝當中，混合分散設備大多采用雙行星攪拌機，然而雙行星攪拌機會帶來兩個問題

①納米級超細粉體在制漿過程中極易形成團聚體，而雙行星攪拌機無法將其分散。

②難以忍受的制漿時間(制漿時間過長，約6-8小時，甚至十幾個小時)

應對這個棘手的問題，人們不斷的研究，最終選擇采用高剪切分散機理來對電極活性物進行分散，并形成了以下的解決方案：

 將傳統雙行星混合設備作為宏觀分散單元完成粉-液漿料的宏觀分散，而高剪切分散設備作為微觀分散單元，可以快速完成微觀上的超細分散，顯著提高了分散效率，將每批漿料8-10小時左右的工作周期縮短為4-5小時，提高了生產效率，大大減少了設備投入，并節約了成本。

上海依肯專業生產研發高剪切分散設備，依肯的高剪切分散設備轉速可高達14000rpm，分散效果ji佳。在鋰電行業有著充分的應用，如“碳納米管的分散”“石墨烯的分散”，依肯公司都有著十足的經驗和技術。

IKN六氟磷酸鋰電解液超高速分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。

第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗指定工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出最終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

CMSD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

六氟磷酸鋰電解液超高速分散機，液態離子電池高剪切研磨機，鋰電池電解液研磨機，IKN德國分散機設備，實驗室在線式膠體磨，納米材料微觀剪切分散機，ikn高剪切循環分散機，納米分散機，LiPF₆ EC / DMC