磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯800kg
系統(tǒng)核心原理概述
該系統(tǒng)的核心創(chuàng)新在于高效、智能地回收利用煅燒過程中產(chǎn)生的廢氣余熱,并通過獨特的振動清灰設(shè)計解決了換熱管積灰堵塞這一行業(yè)難題。它構(gòu)建了一個節(jié)能、穩(wěn)定、自動化程度高的熱能循環(huán)系統(tǒng)。
各組成部分功能詳解
窯爐
是進行磷酸鐵煅燒化學(xué)反應(yīng)的核心設(shè)備。
物料端:投入原料,并設(shè)有廢氣口,用于排出高溫、含粉塵的工藝廢氣。
燃?xì)舛耍喝剂先紵耍O(shè)有煙氣口,用于排出燃料燃燒后的高溫?zé)煔狻?/p>
雙換熱系統(tǒng)(能量回收核心)
煙氣換熱裝置:回收燃?xì)舛水a(chǎn)生的高溫?zé)煔獾挠酂幔ǔS糜陬A(yù)熱助燃空氣或其他用途,提高燃料利用率。
廢氣換熱裝置(核心創(chuàng)新點之一):回收物料端排出的工藝廢氣的余熱。
外殼:形成一個風(fēng)道。
新風(fēng)口:吸入環(huán)境空氣(冷空氣)。
換熱豎管:位于外殼內(nèi),內(nèi)部流通高溫廢氣,外部被冷空氣沖刷,進行熱交換。*終,冷空氣被加熱,從出風(fēng)口進入窯爐系統(tǒng)再利用;高溫廢氣被冷卻,進入除塵器。
出風(fēng)口:將預(yù)熱后的新鮮空氣送回窯爐(通常是助燃),顯著降低燃料消耗。
振動裝置(核心創(chuàng)新點之二)
功能:通過振動使附著在換熱豎管內(nèi)壁的粉塵脫落,保持管道暢通,確保換熱效率持續(xù)穩(wěn)定。
優(yōu)選方案(振錘):一個振錘敲擊外殼,利用共振原理使所有換熱豎管同步清灰,結(jié)構(gòu)簡單,維護方便。
除塵器
功能:對經(jīng)過換熱的、已降溫的廢氣進行凈化。
布袋除塵箱:高效捕集細(xì)微粉塵。
引風(fēng)機:為整個廢氣系統(tǒng)提供動力,形成負(fù)壓,確保廢氣順暢流動。
集塵倉:收集布袋清下的粉塵。
系統(tǒng)的智能化與優(yōu)化設(shè)計
溫度監(jiān)控與調(diào)控:
通過進氣溫度傳感器和排氣溫度傳感器監(jiān)測換熱效率。
通過冷風(fēng)補氣閥在排氣管中摻入冷風(fēng),控制進入除塵器的氣體溫度,防止溫度過高損壞布袋。
壓差監(jiān)控:
壓差傳感器監(jiān)測進、排氣管之間的壓力差。壓差增大意味著換熱管可能發(fā)生堵塞,系統(tǒng)可據(jù)此自動觸發(fā)振打清灰或發(fā)出警報。
物料回收與循環(huán):
除塵器收集的粉塵通過存料倉回收,并重新送入窯爐煅燒,提高了原料利用率,實現(xiàn)了“吃干榨凈”。
進風(fēng)優(yōu)化:
新風(fēng)過濾器和新風(fēng)鼓風(fēng)機確保進入系統(tǒng)的空氣潔凈、壓力穩(wěn)定,保護設(shè)備。
結(jié)構(gòu)優(yōu)化:
螺旋換熱翅片:增加了換熱面積,大幅提高了熱交換效率。
熱風(fēng)用于助燃:將預(yù)熱后的新鮮空氣送入混合倉與燃?xì)饣旌希谷紵浞帧囟雀撸M一步節(jié)能。


















