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 分散墨水是紡織行數碼印花行業里比較重要一種墨水，不含強水溶性基團，在染色過程中呈分散狀態進行染色的一類非離子墨水。其顆粒細度要求在1μm左右。主要用于滌綸及其混紡織物的印染。也可用于醋酸纖維、錦綸、丙綸、氯綸、腈綸等合成纖維的印染。噴墨印花技術正引領紡織品印染行業的數字化革命。噴墨印花墨水在顆粒粒徑、懸浮穩定性和結晶控制方面要求更為苛刻，其性能直接決定了印制效果及印花系統的穩定性。在中國，分散墨水是數碼噴墨印花墨水的主流選擇，2023年其市場份額占70%以上，其中，約10%為高溫型墨水用于直噴，90%為熱升華墨水用于熱轉印。而提高分散墨水品質的核心技術，在于分散染料的超細化。

分散墨水超細分散機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。IKN高速分散機可以處理量大，適合工業化在線連續生產，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料*通過分散剪切。

  墨水是一種含有色素或染料的液體，墨水被用于書寫或繪畫。zui早的墨水有使用金屬、胡桃殼或種子制作的染料或使用魚、章魚等海生動物的墨汁。中國的墨是碳墨。
    墨水配方的基本成分，染料 5%－25%、成膜劑 5%－15%、溶劑 30%－60%、分散劑 5%－20%、其他助劑 2%－10%
    對于墨水的生產而言，主要是難點就是各成分的混合分散，傳統的分散設備由于自身的剪切力不足，導致zui終的墨水溶液粒徑較大，分散不均勻，容易有沉淀。而上海依肯高剪切分散機可以很好的解決這些難題，IKN高剪切分散機轉速高達14000rpm，有三級分散工作頭，粒徑被細化更充分，分散均勻，無沉淀。
                                    
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高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業的特殊要求，上海依肯在ER2000的基礎上又開發出ERS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

高剪切分散機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。

【墨水高剪切分散機的特點】

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。

②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。

③三級乳化機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。、

ERS2000采取直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設計符合生產要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩定，同時便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG的標準，ERS2000與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，*增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業。根據制藥規范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，*的表面處理質量和*設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。

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