外泌體藥膏高速乳化均質機，API凡士林乳膏高速均質機，醫用凡士林工業化乳化機，凡士林膏劑在線式均質機，高剪切均質機，醫用衛生級軟膏均質機，外泌體軟膏高速均質機，均質機工作原理

【凡士林膏劑的制備工藝】

先將凡士林放入水浴鍋中，讓溫度升至70-75度，讓凡士林慢慢熔化，然后加入試劑2，然后使用攪拌機攪拌3-5min，迅速倒入三級管線式高剪切均質機 中，均質過程中需需循環均質中間過程取樣時，應使樣品迅速冷卻，在一分鐘內凝固。在均質過程中樣品溫度應控制在70-75度之間，終成品在室溫下 為半固體，無流動性，樣品粒徑在1-3um之間。

【凡士林膏劑乳化均質機概述】

外泌體藥膏高速乳化均質機是我公司引進德國技術所開發的新產品。特的攪拌頭結構，與眾不同的粉碎功能，解決了您那里所不能解決的混合難題。機械與液力的 速剪切力是本設備成功的關鍵,轉子和定子的精密配合，確保了被加工物料每分鐘承受數十萬次的剪節作用。幾種互換的定子頭覆蓋了一個廣闊的應用領域，包括化 妝品乳劑以至于膩漿等任何需要攪拌、乳化、均化、粉碎、懸浮和溶解的過程是代替膠體磨、球機、砂磨機、高壓均漿泵的設備。

外泌體藥膏高速乳化均質機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產。【凡士林膏劑乳化均質機的工作原理】

三級高剪切混合分散均質乳化機就是、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的 過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動 能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液(固/液)，乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，終得到穩定的產品

【凡士林膏劑乳化均質機的工作特點】

凡士林膏劑乳化均質機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳,化的穩定性。該設備可以適用于各種分散乳,化工藝，也可用于生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。高剪切分散乳,化機由定/轉子系統生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

IKN乳化機的相對優勢在于:

一、轉速。高的轉速是獲得超細混懸液、乳液的一個前提，14000rpm是普通乳化機的4-5倍。剪切能力強，粒徑被細化的更小，并且生產效率更高。

二、定轉子。IKN定轉子間隙一般為0.2-0.3mm，而普通乳化機一般為0.5-0.7mm，IKN定轉子更加經密，對于物料的細化效果更好。另外，IKN乳化機配置三組定轉子，物料通過工作腔體，相當于被剪切處理了3遍，乳化分散均質

三、機械密封。IKN乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。

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