乳液型抗氧劑高速乳化機，復配乳液型抗氧劑高速乳化機，滴加法乳液聚合，MBS乳液實驗室轉工業化乳化機，丁qing乳液超高速均質機，雙入口在線高速乳化機，德國進口乳液型抗氧劑研磨機

MBS(甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯三元共聚物)、的防老化問題是比較突出的，環境溫度下MBS在熱、光、氧條件作用下，會逐漸變黃、變硬、發脆，在高溫狀況下容易發黑發焦，導致性能下降，為抑制或延緩MBS、在生產、加工、使用過程中發生氧化降解，抗氧劑的添加和選擇是至關重要的，合適的抗氧劑能有效提高樹脂的抗老化性能，延長使用壽命。

傳統工藝制備乳液型抗氧劑高速乳化機:

1.按乳液型抗氧劑的質量份稱量原料，將原料加熱混合呈熔融透明狀態溶液，攪拌均勻;

2.制備油相，水相3.往熔融透明狀態溶波中加入油酸，攪拌5min，再加入氫氧化鉀水溶液和32份溫水(40℃+79℃)，低速乳,化成酸奶狀，后加入剩余溫水，利用手持式高速乳化10min，得到乳液型抗氧劑。

此工藝存在諸多弊端

1.越靠近工作頭，乳化效果越佳；

2.處理越黏稠的物料效果越不佳；

3.同樣的配方，那么處理10L和處理20,30,50L，乳化效果不同，不能工業放大。

乳液型抗氧劑高速乳化機

1. 制備水相 油相。

2. 將油相相緩慢加入水性相中

3. 開啟設備，設定轉速800-2000rpm，時間3-5min

4. 得到乳液型抗氧劑

滴加時間，乳化機轉速，油水比？

工作原理：

在線式乳化機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規模化生產。

影響分散乳化結果的因素有以下幾點：

1 分散乳化的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 分散乳化的剪切速率 （越大，效果越好）

3 分散乳化的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，越細齒效果越好）

4 物料在分散腔體的停留時間，均質時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產品的要求。

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