低溫噴霧干燥塔20kg

低溫噴霧干燥是一種溫和干燥技術，專為保護熱敏性、生物活性或高附加值物料的核心功效而設計。它通過在精控制的較低進氣溫度（通常為50°C至120°C，可根據物料特性調整）和極短的霧滴停留時間（數秒內）下，將液態物料瞬間轉化為干燥粉末，從而**限度地減少熱降解、蛋白質變性或活性成分損失。

該工藝的核心在于其智能化、協同化的溫控與霧化系統：

精準的低溫熱風系統：采用PID智能控溫技術，實時監測并動態調節進氣與排氣溫度。配合高效的熱風分布器，確保塔內形成均勻、穩定的低溫熱場，避免局部過熱。

高效的瞬間霧化與干燥：料液經由高速離心式霧化器或超聲波霧化器，被分散成微米級的細小霧滴，極大增加了其表面積。當這些霧滴與均勻的低溫熱風接觸時，水分被瞬間蒸發，物料溫度始終維持在較低水平，實現了“蒸發冷卻”效應。

集成的活性保護機制：

霧化器冷卻系統：為防止霧化頭摩擦生熱導致料液在霧化前升溫，系統集成冷卻裝置（如冷卻油循環），確保物料從始至終處于低溫環境。

輔料應用：可靈活添加適宜的載體或保護劑（如多糖、蛋白質），在霧滴表面形成保護層，進一步提升熱敏成分的穩定性。

封閉式清潔系統與連續出料：系統采用密閉設計，防止污染，并配備氣錘或空氣震擊裝置防止粉末粘壁。干燥后的高品質粉末通過旋風分離器和袋式過濾器高效回收，由自動出料系統連續、輕柔地收集。

技術優勢：

產品品質：保留原料的天然色澤、風味、生物活性及營養價值，產品溶解性、流動性佳。

高工藝靈活性：可處理溶液、乳液、懸浮液等多種形態，適用于從實驗室研發到工業化生產的各個階段。

智能化與可重復性：全過程參數（溫度、風速、進料速率等）數字化監控與記錄，確保工藝穩定，批次間一致性好。

典型應用：

生物制藥：益生菌、酶制劑、疫苗、抗生素、蛋白質/多肽類藥物。

食品與營養素：天然植物提取物、功能性肽、微膠囊化油脂、風味物質、維生素。

精細化工：香精香料、陶瓷前驅體、高價值催化劑。

總而言之，低溫噴霧干燥不僅是簡單的脫水過程，更是一項精密的活性物質微包裹與穩定化技術，為熱敏性物料的商業化生產提供了可靠、高效的解決方案。