二氧化硅氣凝膠閉路循環噴霧干燥系統100kg

本系統是一套專為二氧化硅氣凝膠及其他高危、高附加值化工產品設計的全封閉、惰性氣氛噴霧干燥解決方案。系統以安全、高效、節能和潔凈生產為核心設計理念，確保工藝過程的可靠性、產品的優異品質及能量的化利用。

系統采用全閉路循環設計，干燥介質（通常為氮氣）在系統內形成密閉回路，與外界環境隔離。此設計解決了傳統噴霧干燥在處理含有機溶劑、易氧化、有毒或易爆物料時的安全與環境排放難題，特別適配二氧化硅氣凝膠溶膠的干燥工藝要求。

安全保障

全系統防爆：所有電機（包括干燥主風機、霧化器電機、冷凝機組電機等）均采用高級別防爆型號，符合危險區域使用標準，從根本上杜絕點火源。

智能驅動：關鍵動力單元采用變頻控制，實現風量、霧化速度、溫度的精準與柔性調節，不僅優化干燥曲線，更能實現軟啟動和節能運行。

耐腐蝕材質

主工藝接觸面：所有與濕物料、半干物料及干燥氣體直接接觸的部分，如干燥塔體、熱風分布器、旋風分離器、物料管道等，均采用 316L 不銹鋼制造。其優異的耐氯離子腐蝕性能，確保了設備在氣凝膠酸性溶膠環境下的長期穩定性。

冷凝與回收系統：針對更具腐蝕性的冷凝工況，冷凝器、余熱回收換熱器、溶劑冷凝液管道及收集罐等所有與冷凝液接觸的部件，均采用2205雙相不銹鋼。其抗氯化物應力腐蝕和點蝕能力，為系統的耐用性提供了雙重保障。

高效能熱管理與冷凝

匹配式冷凝機組：配備專用防爆型冷凝機組，其冷量經過精計算，與閉路噴霧干燥的溶劑蒸發負荷匹配，確保溶劑蒸汽能被迅速、高效地冷凝回收，維持系統內壓力與濃度的平衡。

集成式余熱回收：系統內置智能余熱回收系統，將排出的高溫尾氣中的顯熱用于預熱進口的干燥介質（氮氣），大幅降低主加熱器的能耗，顯著提升整個系統的熱效率。

系統核心干燥塔集成了一項創新設計，旨在解決粘壁問題：

霧化器外圍設有一個由彈性組件支撐的可抖動套筒。

當高速熱氣流從特殊角度的噴嘴噴出，在完成干燥主過程的同時，會周期性沖擊套筒，使其產生高頻微幅抖動。

此抖動能有效震落附著在套筒內壁的未干或半干粉體，使它們返回熱氣流中被進一步干燥。這顯著減少了塔壁積料，提高了成品收率，保證了產品均勻性，并降低了人工清塔的頻率和維護強度。