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色漿是由顏料或顏料和填充料分散在漆料內(nèi)而成的半制品。以純油為膠粘劑的稱油性色漿。以樹脂漆料為膠粘劑的稱樹脂色漿。以水為介質(zhì)添加表面活性劑分散而成的顏填料漿稱為水性色漿。由于漆料種類很多，色漿種類也很多。為了使顏料等 地分散在漆料中，往往在制造過程中，加少量的表面活性劑，加 **等。

傳統(tǒng)的涂料著色是利用顏料粉直接加到涂料中，或有些涂料廠家自己簡單的把顏料制成漿料，然后加到涂料中對涂料進行著色。這樣做存在一定的弊端：如顏色的重現(xiàn)性不好，著色不均勻，由于沒有專業(yè)的技術(shù)和工藝，顏料顆粒比較粗，著色力不高，污染嚴重，加到涂料中，涂料成膜后耐光性、耐侯性差，容易褪色、粉化等。

防偽變色油墨高速分散機zui高轉(zhuǎn)速可以達到14000RPM。此款乳化泵比普通的乳化泵的速度達到4-5倍以上，分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好。色漿分散機專門針對生產(chǎn)中的色漿的超細粉體原材料易產(chǎn)生團聚物且很難有效進行超細分散研制而成；漿料通過超細分散機后，將團聚的微細粉體團聚物充分打散，達到分散解聚作用，并且物料通過工作腔后都能實現(xiàn)快速 的分散，發(fā)熱量小，且無任何死角產(chǎn)生。設(shè)備針對高粘物料的特殊性進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，物料經(jīng)過分散加工后，通過特制的甩料盤，將物料迅速輸送至泵外，確保無物料外漏；無需介質(zhì)冷卻密封件，所以不會產(chǎn)生外界介質(zhì)對物料的污染。

色漿分散就是 、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的 產(chǎn)品。

影響分散結(jié)果的因素有以下幾點:

1、分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2、分散頭的剪切速率（越大，效果越好）

3、分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4、物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5、循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計算剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) = v速率 (m/s)

                 g定-轉(zhuǎn)子間距(m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素： 轉(zhuǎn)子的線速率在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。

IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2-0.4 mm 速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

防偽變色油墨高速分散機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是 重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000 速分散機。其剪切速率可以超過14000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力 ，粒經(jīng)分布 窄。由于能量密度 ,無需其他輔助分散設(shè)備。

防偽變色油墨高速分散機設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級

防偽變色油墨高速分散機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達

防偽變色油墨高速分散機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

防偽變色油墨高速分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

防偽變色油墨高速分散機表面處理：拋光、耐磨處理

防偽變色油墨高速分散機進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍

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