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牙膏原料常見的摩擦劑包括水合硅石、磷酸氫鈣等礦物材料，它們通過溫和的物理摩擦作用，幫助去除牙齒表面的菌斑和色素沉淀。 這些材料的顆粒大小經過嚴格控制，既保證清潔效果，又避免對牙釉質造成損傷。 2.濕潤劑：甘油、山梨醇等多元醇類物質是牙膏保持膏體柔軟的關鍵。 這些成分能有效防止牙膏管中水分流失，避免膏體硬化，同時賦予牙膏適當的黏性和光滑口感。 濕潤劑的使用使得每次擠出的牙膏都能保持均勻的質地。

與三輥機、球磨機、砂磨機相比，高剪切分散機具有效率高、能耗低等顯著優點，是分散工藝的*。  IKN高剪切分散設備目前已在納米研究、生化制藥、新材料、新能源等現代高科技領域得到廣泛應用。高剪切分散機，德國IKN高剪切分散機，納米新材料高速分散機，連續式高剪切分散機，新研發小型分散機，多功能高速分散機

從設備角度分析，影響分散結果的因素有以下幾點：

1 分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 分散頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4  物料在分散腔體的停留時間，分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

IKN連續式分散機與傳統的批次式分散機相比：

（1）分散效率更高。批次式分散機在進行分散前往往還需要預攪拌，在其基礎上才能實現較好的分散混合的效果，因此所需時間更多，產量較少，適用于不連續生產或產量較小的情況；而連續式分散機則可以直接進行投料，更短時間內能夠實現混合液的粒徑要求，產量更大，效率高，適用于連續生產，產量大的情況。

（2）分散效果更好。批次式分散機安裝在罐體內，物料與分散頭距離松散，工作時依靠強大的吸力迫使物料進入分散頭中，但分散過程中仍存在部分物料逃逸情況，混合分散后粒徑分布較寬，此外批次式分散機一般僅為單層分散頭結構，不能實現足夠小的粒徑要求；而連續式分散機由于分散腔內部設計空間更小。分散頭與物料接觸密切，剪切充分，分散腔內設計成多層定轉子咬合結構，優化了粗細齒形結構，可使混合分散后的粒徑分布較窄，效率更高。

（3）技術功能指標更好。如表所示，ERS2000系列產品與批次式產品比較在相同的馬達情況下，轉速有明顯優勢，具有相對節能高效的優點，可以在更短時間內處理更多符合要求的物料產品，能夠為大批量生產的企業實現生產過程中成本的降低。

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