- 企業類型:貿易商
- 新舊程度:全新
- 原產地:日本
- 質保:一年
- 特點:測量精準
標準千分表是一種用于精、確測量微小尺寸變化的計量器具,在機械制造、精密加工等領域應用廣泛。以下是其詳細介紹:
標準千分表結構與工作原理
結構:主要由表頭、表體、測量桿、表盤等部分組成。表頭部分包括指針、游絲等,用于顯示測量值;表體是儀器的外殼,起到保護內部結構的作用;測量桿是與被測物體直接接觸的部分,它的伸縮會帶動表頭指針轉動;表盤上刻有刻度,用于讀取測量數值。
工作原理:基于齒輪傳動原理。當測量桿受到外力作用產生微小位移時,通過一系列齒輪傳動機構,將測量桿的直線位移轉化為指針的角位移。由于齒輪傳動比是固定的,所以測量桿的微小位移能夠被精、確地轉換為指針在表盤上的讀數,從而實現對物體微小尺寸變化的精、確測量。一般千分表的分度值為 0.01mm 或 0.001mm,能夠滿足高精度測量的需求。
標準千分表特點
精度高:分度值可達 0.001mm,能精、確測量出極其微小的尺寸變化,適用于對精度要求極高的場合,如航空航天、精密模具制造等領域。
測量范圍廣:有多種測量范圍可供選擇,常見的有 0 - 1mm、0 - 3mm、0 - 5mm、0 - 10mm 等,可以根據不同的測量對象和需求選擇合適的量程。
讀數方便:表盤上的刻度清晰,指針指示明確,可直接讀取測量數值,無需復雜的計算或換算,方便快捷,能提高測量效率。


標準千分表應用場景
機械加工:在零件加工過程中,用于測量零件的尺寸精度,如軸類零件的直徑、孔的內徑、平面的平面度等。通過精、確測量,及時發現加工過程中的尺寸偏差,以便進行調整和修正,保證零件的質量符合設計要求。例如,在汽車發動機的制造中,需要使用千分表來測量曲軸、凸輪軸等關鍵零件的尺寸,確保發動機的性能和可靠性。
精密裝配:在機械裝配過程中,用于測量零件之間的配合間隙和裝配精度。例如,測量軸承與軸的配合間隙、齒輪的嚙合間隙等,確保零件之間的裝配符合要求,保證機械設備的正常運行。
質量檢測:作為質量檢測的重要工具,用于對成品零件進行尺寸精度檢測,判斷零件是否符合質量標準。在產品出廠前,通過千分表等精密測量儀器對產品進行全面檢測,確保產品質量滿足客戶需求和相關標準。
標準千分表使用注意事項
安裝與固定:使用時應將千分表牢固地安裝在表架上,表架要穩定可靠,避免在測量過程中發生晃動或位移,影響測量精度。同時,要確保測量桿與被測物體表面垂直,以獲得準確的測量結果。
測量前準備:在使用千分表進行測量前,需要對其進行校準和調零。校準應使用標準量塊或其他高精度的校準器具,按照規定的校準方法進行操作。調零是將測量桿與被測物體表面接觸前,使指針指向表盤的零刻度線,確保測量的起始位置準確。
測量操作:在測量過程中,要緩慢地將測量桿與被測物體表面接觸,避免用力過猛導致測量桿損壞或測量結果不準確。同時,要注意觀察指針的轉動情況,讀取穩定后的測量數值。如果需要測量多個點的尺寸,應按照一定的順序進行測量,并記錄好每個點的測量結果。
維護保養:使用完畢后,應及時清理千分表表面的灰塵和油污,將其妥善保管。避免千分表受到撞擊或摔落,防止內部零件損壞。長期不使用時,應將測量桿退回到初始位置,避免彈簧長期受力變形。此外,還應定期將千分表送到專業計量機構進行校準和檢定,確保其測量精度始終符合要求。






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