機械豎窯借鑒了新型石灰豎窯的工藝和技術,內襯采用及隔熱性能良好的耐火材料砌筑而成。窯的頂部設加料及窯密封裝置,窯的底部設出料及密封裝置。采用原燃料混合填充方式,。此種窯上料、卸灰及運轉控制均為機械化操作并運用的PLC控制系統,機械化程度和自動化水平均很高，采用的圍棋收集和凈化措施，真正實現。
一、三區工藝的合理控制
(1)預熱區
預熱區位于窯的上部,約占窯的高度的25%左右。在該區中物料自上而下從常溫升高到約900。C從而下一區上升的氣體則自下而上從約900oC降1200oC物料在從常溫升高到約900oC的過程中物料中的水分(游離水和結晶水)被蒸發掉,石灰石中的碳酸簇已分解,石灰石中的碳酸鈣的表面也開始分解,煤中物質和部分礦物質已分解,所以在該區中物料所經歷的主要過程是干燥和預熱。而氣體從約900oC降120oC的過程中,所經歷的主要過程是增濕和冷卻。
(2)般燒區自上而下先從約
(3)冷卻區冷卻區位于窯的下部約占窯的高度的25%左右。在該區中物料自上而下約
