一．印花布和毛毯蒸化機(jī)技術(shù)參數(shù) 1. 每次處理時(shí)間約1.5小時(shí)。 2. 15m3容量空間，載重量為1500KG/次(可依客戶需求定制不同載重量設(shè)備) 3. 每噸處理能耗約50KWh或150KG蒸汽。 4. 采用雙蒸空技術(shù)，真空泵處理每噸耗電約2KW/h。 5. 工作溫度：50℃—120℃。 6. 工作壓力：–0.085-0.1MPA。 7. 彩色觸摸屏加PLC控制。 二．印花布和毛毯蒸化機(jī)主要功能及特點(diǎn) 1. 與圓形的結(jié)構(gòu)、控制一樣，具有占地面積小，空間利用率高的特點(diǎn)，尤其對(duì)衣片汽蒸固色處理，空間利用率是圓形機(jī)的一倍以上。 2. 蒸化機(jī)適用于天然纖維、合成纖維、化學(xué)纖維及其混紡織物的機(jī)織物、針織物和無紡布的蒸化固色和焙烘，各種織物的每平方米克重范圍50-800g/㎡。 3. 織物在汽蒸過程中全松弛，無張力，在自由狀態(tài)下完成汽蒸工藝。 4. 成環(huán)主鏈條在公轉(zhuǎn)的同時(shí)均勻地自轉(zhuǎn)，避免了掛桿印，保證蒸化均勻一致。 5. 成環(huán)方式：利用織物自重自動(dòng)成環(huán)，克服以往依靠壓桿或吹汽對(duì)織物施加外力的方式，而使織物印花面造成損傷。 6. 特殊設(shè)計(jì)的飽和蒸汽發(fā)生器無須外接蒸汽來產(chǎn)生飽和蒸汽，使得整個(gè)印花機(jī)的蒸汽消耗極低。 7. 蒸箱內(nèi)部汽流對(duì)流循環(huán)、濕度控制、溫度控制、環(huán)長控制、時(shí)間控制等確保蒸化的質(zhì)量，顏色鮮艷，色牢度好。 8. 同類蒸化機(jī)相比蒸汽耗量降低30%，印花染料等助劑用量降低30-40%。 9. 整機(jī)采用PLC可編程控制器，觸摸屏控制與按鈕兩套控制，操作方便。