產品名稱：電池擠壓試驗機

產品型號：YN-B-002

試驗方法說明：

(1)被試樣品電池在兩個平面被擠壓，通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加約13KN的擠壓力，擠壓持續至液壓裝置上壓力表讀數達17.2MPa,一旦達到壓力，就解除擠壓。

(2)電池擠壓試驗機對圓柱形電池，擠壓電池的長軸應與擠壓裝置的擠壓平面平行，對棱柱形電池，壓力應施加于垂直于它的長軸的兩個軸向中的一個，然后再擠壓另一軸向，對扣式電池，擠壓其平面。

(3)每個被試電池只擠壓。

(4)設備可設定恒定壓力，時間自己設定。

(5)電池擠壓試驗機可遠程遙控操作和手動操作，使得操作更加方便，更加安全。

依據標準：電池擠壓試驗機能滿足:

 SJ/T11169-1998(eqv UL1642:2007)、

SJ/T11170-1998(eqv UL 2054:1997)、

UL 1642[13] 、

GB8897.4—2002  6.3.2.9、

 idt IEC60086-4:2000等測試方法.

電池擠壓試驗機主要參考標準：

SJ/T 11169-1998鋰電池標準

要求：1.電池放在兩平板間進行擠壓。擠壓力要通過臺鉗或通過具有直徑 32mm(1.25英寸)活塞的液力壓頭施壓。擠壓要一直持續到液力壓頭上 的壓力讀數達到17.2MPa(2500磅/英寸²)，產生的作用力為13KN(3000磅)。一旦達到壓力即可卸壓。

         2.圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置平面承受擠壓。棱形電池還要繞其縱軸旋轉90°放置，以便使其寬側面和窄側面都能承受擠壓 力。每個樣品電池要在一個方向上承受擠壓力。每次試驗都要使用不同的樣品。

         3.硬幣式或紐扣式電池，要使電池表面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。

結果：樣品不應爆炸或著火。

SJ/T 11170-1998 家用及商用電池安全標準

一、機械試驗：

要求：1.電池放在兩平板間進行擠壓。擠壓力要通過具有直徑32mm(1.25英寸)活塞的液力壓頭施壓。擠壓要一直持續到液力壓頭上的壓力讀數達到17.2MPa(2500磅/英寸²)，產生的作用力為13KN(3000磅)。一旦達到壓力即可卸壓。

         2.圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置平面承受擠壓。棱形電池還要繞其縱軸旋轉90°，以便使其寬側面和窄側面都能承受擠壓力。 每個樣品電池要在一個方向上承受擠壓力。每次試驗都要使用不同的樣品。

        3.硬幣式或紐扣式電池要使電池表面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。

結果：樣品不應爆炸或著火。

二、電池外殼試驗：

要求：三個樣品應承受1112N(250磅力)擠壓1min,力施加在930cm²(1英寸²)

      的平面上，該平面以任何方向與樣品主軸成直角。外殼要在兩塊

      12.7mm(1/2英寸)或更厚的平行的楓木板平面之間進行擠壓試驗，擠壓

      力要逐漸增加。

結果：樣品不應爆炸或著火。

QC/T 744-2006 電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池

一、單體蓄電池試驗：

要求：1.在20℃±5℃通風環境條件下，蓄電池先以1I(A)電流放電至終止電

        壓1.0V，擱置1h，然后以1I(A)電流恒流充電3h時轉0.15I(A)電

        流充電2h，擱置1h

      2.擠壓方向：垂直于蓄電池極板方向施壓；

        擠壓面積：不小于20cm²;

        擠壓程度：直至蓄電池殼體破裂或內部短路(蓄電池電壓變為0V)為止。

結果：應不起火、不爆炸。

電池擠壓試驗機規格參數：

1、力量傳動方式：crush test ：(液壓)

A)電池被兩個平面板夾住；

B)平板的擠壓力液壓式壓力傳動；

C)電池被穩固夾住后，擠壓力開始，直至升至液壓油缸數顯2500(17.2Mpa)時，兩板之間壓力為3000pound(13KN)時，壓力突然釋放；

D)電池直徑平行于板，對于方型電池，需要旋轉90度再擠壓；

E)壓力范圍：13KN

F)顯示壓力：±1.0kg， 分辨率：1/10000

G)壓縮空間：30×40×30cm(可根據不同客戶需求定做)

H)使用電源：1∮，220V 50HZ或 3∮，380V 50HZ

I)箱門裝有雙層可視防爆玻璃，箱體后側裝有排氣扇

J)機臺行程：200MM

K)液壓缸直徑：70MM

L)延時功能：0~60 MIN

M)防爆箱內外材質:A3鋼板烤漆處理；底座裝有4個萬向滑輪，可自由移動

2、250N壓力試驗: (氣壓)

A)設備可提供恒定250N±10N(56±2pound)的壓力，持續至少5S鐘(時間可設定)；

B)機械式施力設置；

C)電池分別擠壓兩側、頂部、底部等面

設備重量:約200Kg