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濟南邦碩科技發展有限公司

免企業未認證證營業執照未上傳

經營模式：工廠

主營產品：熱能表

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節裝置的組成及構造：

主要分為三部分 1. 強電控制柜 2. 控制柜 3. 檢定臺部分 4. 稱量部分 5. 水箱部分 l 強電控制柜功能：1. 提供設備電源 2. 水箱加熱控制 3. 水泵變頻控制輸出強電控制柜原理圖見附錄XX l 控制柜控制柜內設備包括： 1. 三臺電動流量調節閥。DN10，DN25，DN50各一臺 2. 三臺電磁流量計。DN10，DN25，DN50各一臺，流量范圍分別為0-300L/h、0-5 m³/h、0-30m³/h 3. 氣動球閥 8個 4. 控制單元1臺功能： 1. 電動調節閥用于調節管道瞬時流量。 2. 電磁流量計作為標準流量計，顯示累計流量和瞬時流量，并將此兩種信號通過控制單元轉換后送入計算機，用于累計流量和瞬時流量的監測。電磁流量計的使用說明詳見《電磁流量計使用說明書》。 3. 氣動球閥用于所選標準流量計管道的開閉。 4. 控制單元是計算機與檢定裝置的通迅并執行計算機的命令，包括檢定臺被檢表兩端溫度和標準流量計處溫度的采集，控制氣動閥門的開關量輸出，3路電磁流量計瞬時流量的4-20mA的采樣、累計流量的脈沖計數，3路控制電動調節閥的0-10V的模擬量輸出。通過2個RS232串口與計算機相連。控制程序默認地址：COM1 開關量控制，COM2 電磁流量計瞬時流量采集，COM3 小電子天平采集，COM4 大電子天平采集。所有串口地址都可以通過控制程序中的端口選擇進行重新設置，一般在端口不出現硬件故障的情況下，無需進行端口設置，在《檢定程序說明書》中有介紹。

檢定臺：

夾表：檢定臺的工作面上安裝有縱向導軌，導軌用于安裝夾表支架，支架從導軌的中部缺口處進行安裝。在檢定臺右側有夾表器把手，左右扳動此把手，可以看見檢定臺上夾表器伸出和縮進。注意，夾表器是氣動的，所以需在氣源有一定的工作壓力下，才可能正常工作。耐壓試驗：檢定臺底部安裝有增壓泵，它可將管前的壓力增壓，使檢定臺內可以達到不小于2MPa的壓力。操作方法：在夾表臺已安裝被檢表的情況下，啟動水泵，并讓管道充滿水，并使耐壓泵把手處于右側位置，開關閥處于開啟狀態。運行1分鐘后，關斷小、中、大，調節水泵頻率，使管道壓力達到0.2MPa以上，關總閥門，使檢定臺部分的管段處于封閉狀態，關閉開關閥，然后使耐壓泵手柄扳動至左側，打開開關閥，當壓力表顯示值達到要求的壓力時，關閥“開關閥”。在耐壓試驗時，注意手不要離開“開關閥”，準備隨時關閉此閥門，以防管道壓力過大，造成設備及被檢表的損壞。次耐壓試驗時，如耐壓泵達不到所需壓力時，應進行多次操作，以使增壓泵充滿水后便可解決。壓損試驗：壓損通過差壓變送器測量，顯示器安裝于控制柜上，顯示單位（kPa）壓損試驗的差壓信號是通過帶有壓損連接管的的“聯接管”采信號集的，在被檢表的兩端安裝此連接管，并將差壓變送器上的兩個引壓管插入接頭上。

水箱部分：

水箱作為儲水和加熱作用。水箱的上部3個大孔，1個小孔，分別是循環進水孔和天平放水孔，一個測溫探頭插孔。水箱溫度的加熱過程由溫度控制器完成，溫度信號通過安裝于水箱頂部的pt100鉑熱電阻溫度傳感器將溫度信號送至溫度控制器。控制器按照預設的PID參數進行調節。控制器參數設定：

功能代號

參數設定

說明

Pt100

其它參數已設定完成，也可以根據需要按照說明書重新設定。

稱量部分：

兩臺電子秤，稱量范圍分別是（0-150）kg和（0-600）kg，容積分別為120L和550L。使用時注意不要超出稱量范圍和容量，以免溢出。稱量部分包括稱量容器、秤體、具有RS232串口的稱量顯示器稱量顯示器RS232接口與計算機的串口相聯。檢定程序默認串口為，小電子秤COM1，大電子秤COM2。當需要改變通訊口時，可以在檢定程序中重新設置。

控制部分：

控制部分由控制器、氣動閥門、氣動換向器、氣路和電動調節閥組成。

控制計算機：

計算機的作用在此是很重要的，一是數據處理的計算，二是進行流程控制。計算機配備至少4個串口，串口1與控制器通訊進行流程控制；串口2電磁流量計的累計脈沖信號采集。串口3和串口4用于讀取天平稱量值。

第二節操作

一．電源操作 1. 配電柜內部有電源總開關，是整套裝置的總電源開關，該開關處于“分”時，所有電氣均不供電。當進行電路檢查時，必須將此開關處于此狀態。配電柜內，由入線為3相四線，另加地線（此地線重要！關系到設備的可靠工作及工作人員的安全）。 當需要進行設備維修時，一定是具有一定受過培訓的人員，或是生產單位的工作人員來進行。 當總開關處于“合”后，配電柜內的綠色電源指示燈亮。當電源指示燈亮時，控制柜內的所有電器處開通電狀態，這時你可以打開計算機等；根據需要你可以，按下“加熱”、“大水泵”（左側）、“小水泵”（右側）開關。兩臺水泵不要同時啟動。綠色按鈕“開”，紅色按鈕“關”，處于“開”時，相應的綠色指示燈亮。 “大水泵”及“小水泵”均指啟動的相應的變頻器上電，只有啟動了計算機后方能對水泵進行操作。為了安全，裝置需要專人負責，非經培訓人員不可操作。當人員長時不需要設備工作時，請不要讓設備處于無人值守狀態。二．檢測 1. 被檢表裝夾步驟： 1.1 開流量檢定臺總電源 1.2 啟動計算機檢定程序，程序將自動調整閥門狀態，如果程序已經在標準臺電源啟動前運行，則需執行流量檢定界面上的“重測”命令。或將所有閥門的開啟用手動重新設定一遍，以便檢定臺上所有閥門狀態與計算機上的指示一致。 1.3 使用水壓夾表的夾表器，需打開水泵（注意：夾表之前總閥一定要處于關閥狀態，否則會“發大水”），使用氣壓夾表的加表器則需要開啟氣泵。 1.4 夾表器開關把手逆時針轉動，夾表器自動伸出，使被檢表夾緊。 2. 加熱步驟： 2.1 設定加熱溫度：按照需要溫度使用溫控器下部的四個按鍵進行設定，（出廠前各參數已設定好，也可根據需要進行參照《溫控器說明書》進行調整），流量檢定臺前面板的加熱開關按下后才加熱元件才可熱。（注：水泵在長期運行中，特別是小流量檢定，或檢定臺沒有流量流過時，水泵產生的熱損耗，以及水分子的激烈運動，水溫會在不加熱的情況下持續升溫。解決方法：一.加熱溫度設定在檢定溫度的下限；二. 盡量減少憋泵運行）。 2.2 開“加熱開關”，溫度會按PID方式自動調整。 3.檢定流量調整以下操作需在計算機檢定程序啟動時方可進行。 3.1控制柜上有3個流量顯示儀，對應的流量范圍分別0-0.3m³/h、0-3.5m³/h、0-30m³/h。 3.2 設定方法： 3.2.1 夾裝表后，開啟“天平放水”、“進天平”、“大閥門”、“中閥門”、“小閥門”，水箱回水狀態。 3.2.2 開“總閥門”，通過視窗觀察，讓水平穩流過一段時間，排出管道空氣； 3.2.3 先進行“大流量”設定，將“大流量調節閥”完全打開，關閉“小流量”、“中流量”閥，觀察流量顯示，調整回水閥使流量達到設定流量值，或稍大些，然后通過流量調節閥調節。 3.3.4 “大流量”調節后，進行小流量和中流量調節，和3.2.3一樣關閉另外兩個閥門。通過觀察流量顯示儀和調節流量節閥進行。各流量點的水泵頻率與調節閥的位置，進行記錄，以便后期使用。一．流量傳感器檢定水溫達到設定的溫度后，裝夾被檢表，以次打開“總閥門”、三個流量控制閥門及“進水箱”閥門，“使水箱及管道中水充分循環，使水溫均勻。然后按如下操作。 1．打開流量裝置大、中、小及總閥門，手動調整各自對應的電動調節閥，調節出需要的瞬時流量。 2．然后關斷所對應流量的閥門，記錄數顯表的體積流量值，及各個被檢表的初始數值。 3．打開對應瞬時流量的閥門，觀察預設的流量，當達到設定值后關斷閥門，第二次讀取數顯表的數值及各被檢表的示值。在小流量測量時要求記錄每塊被檢定表處對應的溫度值，及標準表處的溫度值，按提供的程序進行相應的溫度-密度補償。 4．兩次數值之差即得出標準值及被檢表的示值，示值誤差即可計算得出。 5 壓損測量： 5.1 在被檢定的表兩端安裝差壓變送器接管，調整管路流量，達到公稱流量點，觀察差壓變送器的示值。數顯值按0-1000對應0-150kPa計算出相應的壓損（顯示表經過調整可以直接顯示(0.0-150.0)kPa范圍）。設備使用完畢，首先關停水泵，然后關斷總電源開關。確保人離，機器關，防止熱水外溢及其它問題發生。二．計算器檢定 1. 在檢定前將標準電阻箱用數字多用表將所選用的溫度所對應的電阻值進行檢測，記錄溫度點對應的電阻實際值。 2. 檢查信號發生器是否工作正常。 3. 將被檢表按上電阻箱及信號發生器 4. 檢定點按JJG225-2000表6逐點進行檢定。 5. 按照溫差點選用200個脈沖或2000個脈沖，以使“熱能”示值足夠大，以滿足示值誤差計算。三．配對溫度傳感器檢定恒溫水槽的備有制冷裝置，當設定溫度高于室溫5℃時，關閉制冷。注意，溫控器的設定溫度與環境溫度有一定關系，如果環境溫度變化很大，需要重新設定PID參數，此溫控器具有自整定功能。使用時參看恒溫槽《使用說明書》。 1.按照檢定點對恒溫水槽進行溫度設定，當并將標準鉑電阻浸沒300mm深度，待溫度穩定后進行檢定。 2.將被檢鉑電阻及標準鉑電阻通過低電勢開關與數字多用表連接 3.讀數循環：標準鉑電阻、被檢溫度傳感器1、被檢溫度傳感器2，分別兩支兩支地讀數，后再讀標準鉑電阻。 4．詳細方法參照檢定規程7.3.8.2 使用完畢后，關閉循環水泵電源，總電源。