皮帶扣技術(shù)參數(shù)說明 

一、四釘扣（兩種扣型）

1、SA7-9(22)

 選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼整體順紋沖壓成型，屬平板型皮帶扣，扣身較短，對滾筒磨損較小，適配帶厚7-9mm，皮帶強(qiáng)度至900 KN/M。

 2、SB9-11(24)

 選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼整體順紋沖壓成型，屬平板型皮帶扣，扣身較短，對滾筒磨損較小，適配帶厚9-11mm，皮帶強(qiáng)度至1000KN/M。

 二、六釘扣（三種扣型）

 3、LA7-9（22）

 選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼整體順紋沖壓成型，屬平板型皮帶扣，扣身較短，對滾筒磨損較小，適配帶厚7-9mm，皮帶強(qiáng)度至1250 KN/M。

 4、LB9-11（24）

 選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼整體順紋沖壓成型，屬平板型皮帶扣，扣身較短，對滾筒磨損較小適配帶厚9-11mm，皮帶強(qiáng)度至1250 KN/M。

 5、LC11-13（27）

 2 選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼整體順紋沖壓成型，屬平板型皮帶扣，扣身較短，對滾筒磨損較小適配帶厚11-13mm，皮帶強(qiáng)度至1250 KN/M。

 三、斜六釘扣（三種扣型）

 6、XLA10-12（28）

 選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼整體順紋沖壓成型，屬平板型皮帶扣，扣身較短，對滾筒磨損較小強(qiáng)度大，適配帶厚10-12mm，皮帶強(qiáng)度至1400 KN/M。

 7、XLB12-14（30）

 選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼整體順紋沖壓成型，屬平板型皮帶扣，扣身較短，對滾筒磨損較小強(qiáng)度大，適配帶厚12-14mm，皮帶強(qiáng)度至1400 KN/M。

 8、XLC14-16

選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼整體順紋沖壓成型，屬平板型皮帶扣，扣身較短，對滾筒磨損小、強(qiáng)度大，適配帶厚14-16mm，皮帶強(qiáng)度至1400 KN/M。

 四、強(qiáng)力皮帶扣（排扣）

 9、YHD1000（兩種型號）

 選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼整體順紋沖壓成型，扣手部位采用不切槽整體擠壓成型，有很高的抗拉強(qiáng)度，每200mm加工成一組，安裝速度快，釘子隱藏，對滾筒磨損較小，3 適配帶厚9-11mm

和11-13mm兩種扣型，皮帶強(qiáng)度至1250 KN/M。

 10、YHD1200（兩種型號）

 選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼整體順紋沖壓成型，扣手部位采用不切槽整體擠壓成型，有很高的抗拉強(qiáng)度，每200mm加工成一組，安裝速度快，釘子隱藏，對滾筒磨損較小，適配帶厚7-9mm和9-11mm兩種扣型，皮帶強(qiáng)度至1250 KN/M。

 11、YHD1400（兩種型號）

選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼整體順紋沖壓成型，扣手部位采用不切槽整體擠壓成型，有很高的抗拉強(qiáng)度，每200mm加工成一組，安裝速度快，釘子隱藏，對滾筒磨損較小，適配帶厚9-11mm和12-14mm兩種扣型，皮帶強(qiáng)度至1400 KN/M。

 12、YHD1600

 選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼整體順紋沖壓成型，扣手部位采用不切槽整體擠壓成型，有很高的強(qiáng)度，每200mm加工成一組，安裝速度快，釘子隱藏，對滾筒磨損較小，適配帶厚9-11mm和12-14mm兩種扣型，皮帶強(qiáng)度至1600KN/M。

13、YHD2000

 選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼整體順紋沖壓成型，扣手部位采用不切槽整體擠壓成型，有很高的拉強(qiáng)度，每200mm加工成一組，安裝速度快，釘子隱藏，對滾筒磨損較小，適配帶厚10-13mm、

13-15mm和15-18mm三種扣型，皮帶強(qiáng)度至2000KN/M。針對皮帶邊緣受力較大，容易損壞的特點(diǎn)，該種扣型邊緣部分，采用不銹鋼加工處理，大大增強(qiáng)皮帶扣的抗拉強(qiáng)度。