1、氣動隔膜閥應(yīng)垂直安裝于管道上， 體積重量較大的以及使用在振動場合時應(yīng)加支承和夾固。

2、一般應(yīng)設(shè)有旁通管路， 以便在隔膜發(fā)生故障或維修時能轉(zhuǎn)換成旁路操作， 使生產(chǎn)過程正常進行， 在一般不重要場合， 裝設(shè)手輪機構(gòu)后可以省略旁通管路， 以進行手動操作， 同時可限制閥門開度， 當手輪機構(gòu)停止使用時， 應(yīng)恢復到原空檔位置， 以利于自控系統(tǒng)的正常進行。

3、清洗管道時， 調(diào)節(jié)應(yīng)處于開度， 以便排除管道內(nèi)污物。

4、如閥體襯有防腐層， 安裝在管道上時，應(yīng)采用耐腐蝕軟墊， 并注意不使閥體法蘭密封面受損。
5、對隔膜及襯里應(yīng)定期檢查， 防止因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故.

調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)性能指標 公稱通徑mm 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 公稱壓力MPa 0.6   10 行程mm 10 16 25 40 60 流量特性 近似快開型 介質(zhì)溫度℃ -15～200(常溫型)、-40～+250、-40～+450(中溫型)、-100～+200(低溫型) 法蘭形式 法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 閥體材質(zhì) PN (MPa) 0.6,1.6 WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M 4.0,6.4 WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M 可調(diào)比R 30:1 氣源接頭 M16×1.5 公稱通徑(mm) 配用執(zhí)行機構(gòu)號 主要技術(shù)參數(shù) 薄膜有效面積(cm2) 行程(mm) 額定流量系數(shù)Kv值　 15 ZMA(B)-2 280 10 8 20 12 25 16 32 ZMA(B)-3 400 16 28 40 60 50 25 68 65 ZMA(B)-4 630 90 80 40 160 100 300

調(diào)節(jié)閥性能

項目	技術(shù)指標
	不帶定位器	帶定位器
基本誤差％	±10	±1.5
回差％	8	1.5
死區(qū)％	6	0.6
允許泄漏量	襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料 為：**丁橡膠，氟橡膠	10-4×閥額定容量
	無襯里材料為，隔膜材料為：** 丁橡膠，氟橡膠	5×10-6×閥額定容量
可配附件	電氣定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器 空氣過濾減壓器　電磁閥　手輪機構(gòu)等
額定流量系數(shù)Kv偏差％	±20

調(diào)節(jié)閥閥體襯里和隔膜材料的組合 閥體材料 襯里材料 隔膜材料 使用溫度 適用場合 鑄鐵HT200 無 **丁橡膠 0～65℃ 無腐蝕性介質(zhì)，水及研磨劑，泥漿類介質(zhì) 鑄鐵HT200 聚三氟**乙烯 氟橡膠 -15～150℃ 強酸、強堿、強******和一般有機溶劑，不適于泥漿介質(zhì) 鑄不銹鋼 ZG1Cr18Niti 無 氟橡膠 -20～200℃ 一般酸、堿有機溶劑等介質(zhì) 4、調(diào)節(jié)閥允許壓差

公稱通徑DN(mm)				15	20	25	32	40	50	65	80	100
額定流量系數(shù)Kv				8	12	16	28	60	67	90	160	300
公稱壓力(MPa)				1.0
配用執(zhí)行機構(gòu)型號				ZMA(B)-2			ZMA(B)-3			ZMA(B)-4
關(guān)閉時 允許 大壓力 MPa	信 號 壓 力 MPa	P2=0	120	0.9	0.9	0.40	0.40	0.30	0.2	0.2	0.1	0.05
			140	1.0	1.0	0.80	0.80	0.60	0.4	0.4	0.2	0.10
		P1=P2	120	0.45	0.45	0.20	0.20	0.15	0.1	0.1	0.05	0.02
			140	0.9	0.9	0.40	0.40	0.30	0.2	0.2	0.1	0.05

調(diào)節(jié)閥外形尺寸

注：法蘭按JB78-59《鑄鐵法蘭》標準選定