磷化氫倉外發(fā)生器工作原理：
LHFZQ-III型磷化氫氣體發(fā)生器是我公司按照國標(biāo)GB／T17913—1999《糧食倉庫磷化氫環(huán)流熏蒸裝備》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求研制開發(fā)的機電一體化熏蒸殺蟲設(shè)備。廣泛應(yīng)用于糧食、煙草、中草藥、棉麻等農(nóng)產(chǎn)品倉儲行業(yè)磷化氫熏蒸殺蟲作業(yè)及進出口商品檢疫熏蒸。既可用于低濃度、長時間的環(huán)流熏蒸，也可用于高濃度、短時間的快速熏蒸，可有效殺治一般害蟲及抗藥性較高的蟲種。該產(chǎn)品從結(jié)構(gòu)上分為投藥器、反應(yīng)器、控制器、減壓閥、殘渣無毒處理裝置等五部分組成。依據(jù)磷化鋁與水發(fā)生水解反應(yīng)產(chǎn)生磷化氫氣體的原理，通過控制反應(yīng)過程中的溫度、壓力和投藥速度，實現(xiàn)對磷化鋁水解反應(yīng)速度的控制，并根椐磷化氫氣體發(fā)生速度控制其與二氧化碳氣體的混合比例。 投藥器： 由微計算機控制調(diào)速電機，再由調(diào)速電機控制儲藥罐內(nèi)螺旋送料器。投藥速度是通過調(diào)速電機控制螺旋送料器的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)，用戶可根據(jù)需要在投藥速度控制范圍內(nèi)設(shè)定投藥速度。可以使用磷化鋁片劑和丸劑。 反應(yīng)器： 反應(yīng)器由反應(yīng)罐和過濾罐組成。磷化鋁藥劑由投藥器內(nèi)的螺旋送料器送入反應(yīng)罐中，與反應(yīng)罐中的水發(fā)生水解反應(yīng)，產(chǎn)生磷化氫氣體，并與二氧化碳減壓閥提供的相應(yīng)流量的二氧化碳氣體混合后，進入過濾罐內(nèi)冷卻和過濾，得到純凈、安全的磷化氫與二氧化碳混合氣體，由發(fā)生器出氣口排出至熏蒸場所施藥口。輸入反應(yīng)罐中的二氧化碳氣體同時起攪拌作用，保證水解反應(yīng)的充分徹底。反應(yīng)罐上壓力表顯示工作壓力，安全閥可保證反應(yīng)罐工作壓力出現(xiàn)超壓情況時自動泄壓。 控制器： 發(fā)生器的工作由微計算機控制。可通過觸摸鍵對工作參數(shù)進行設(shè)定，包括：投藥速度和反應(yīng)罐溫度控制，并顯示一定投藥速度下所需要的二氧化碳氣體流量。 二氧化碳氣體減壓閥： 磷化氫氣體在空氣中濃度達到一定比例時極易燃爆。在與空氣混合前必須按重量比2：98比例與二氧化碳混合后才能安全使用。所以能否及時提供充足的二氧化碳氣體是保證熏蒸安全的關(guān)鍵。減壓閥釋放二氧化碳氣體時極易產(chǎn)生“結(jié)霜”、“凍堵”現(xiàn)象，為此采用電加熱方法保證二氧化碳氣體充分汽化。二氧化碳供氣部分分為兩組，一組由匯流排輸入反應(yīng)罐內(nèi)起攪拌作用，使磷化鋁在水中能充分反應(yīng)。另一組由過濾罐出氣口加入用于調(diào)節(jié)發(fā)生器出氣溫度。 殘渣無毒處理裝置磷化鋁藥劑反應(yīng)完后的殘渣，通過簡單處理達到無公害排放標(biāo)準(zhǔn)。 PH3發(fā)生器主要技術(shù)參數(shù)： ●裝藥量：≤8Kg； ●投藥速度：丸、片劑：0～57克／分鐘±5％； ●工作壓力：≤2～3Kpa（由PH3發(fā)生器出氣口至熏蒸場所氣路阻力決定）； ●安全閥啟跳壓力：0.08～0.09Mpa； ●環(huán)境溫度要求：10℃～40℃； ●工作溫度設(shè)定：35℃； ●電源（AC）：220V／50HZ； ●系統(tǒng)額定功率：3.6KW（包含5個C02減壓器所需功率）； ●外形尺寸：長160cm×寬80cm×高170cm； ●整機凈重：280Kg； ●加水量：180 Kg(其中反應(yīng)罐100Kg，過濾罐80Kg)； ● CO2減壓閥配備數(shù)量：5個； ●輸出混合氣比例（W：W）：PH3：C02=2：98； CO2減壓閥主要及參數(shù)： ●輸入壓力：15Mpa； ●輸出壓力：0～0.5Mpa； ●流量調(diào)節(jié)范圍：0～120L/min或0～158g/min； ●加熱電壓（AC）:220 V／50HZ； ●加熱功率：240W； ●安全閥開啟壓力：0.8～1.0Mpa； ●熱繼電器斷開溫度：50±5℃； | 
