波峰焊溫控爐溫測(cè)試儀MyCode3新一代爐溫跟蹤儀專為回流焊，波峰焊而研發(fā)的款高的溫控處理設(shè)備。

1、技術(shù)參數(shù)如下：

型號(hào)   MyCode3-6/8/10/12

通道數(shù) 6/8/10/12通道

如圖所示    

儀器尺寸 （L200*W68*H18）MM

溫度測(cè)量范圍 -40~1370℃

存儲(chǔ)器 250,000數(shù)據(jù)點(diǎn),可連續(xù)采集20組數(shù)據(jù)

采樣頻率  0.01s～60s. 

 ±0.5℃ 

分辨率  0.1℃ 

工作電壓  DC1.9V～D.2V 

電池  聚合物鋰電1440mAh 

儀器功耗  ≤40mAh 

內(nèi)部工作溫度  70℃.

2、　功能/FEATUR：

 　　●可應(yīng)對(duì)嚴(yán)酷的制程和承受苛刻的工業(yè)環(huán)境；

 　　●效率高，連續(xù)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)20組，選擇至計(jì)算機(jī)，分組分析處理；

 　　●產(chǎn)品焊接規(guī)格，減少次品或返工；

 　　●突出顯示爐中的冷熱點(diǎn)。弄清爐中發(fā)生的問題,用溫度曲線數(shù)據(jù)來找因，并提出糾正建議；

 　　●節(jié)省爐溫設(shè)置所需的時(shí)間和金錢。優(yōu)化過程參數(shù)以使產(chǎn)量化和能源費(fèi)用小化；

 　　●使產(chǎn)能化。方便而又的驗(yàn)證新產(chǎn)品；

 　　●產(chǎn)品、、體積小、存儲(chǔ)容量大（250,000數(shù)據(jù)點(diǎn)），采用FLASH存儲(chǔ)芯片，斷電不丟失數(shù)據(jù)；

 　　●提供 ISO9000 所要求的過程可追溯性的證明；

 3、　優(yōu)點(diǎn)/EXCELLENT：

 　　●操作簡(jiǎn)單方便，數(shù)據(jù)均采用數(shù)據(jù)庫管理，可使用向?qū)Э焖賹?dǎo)入工藝制程分析；采用模塊化分析模式，簡(jiǎn)捷、快速分析系統(tǒng)；

 　　●軟件操作配備中簡(jiǎn)、中繁、英文等語言版本；

 　　●高溫保護(hù)，儀器內(nèi)部溫度出70℃自動(dòng)關(guān)閉測(cè)試功能，出80℃自動(dòng)關(guān)閉電源；

 　　●采樣頻率可自由設(shè)置，范圍0.05秒～30分鐘；

 　　●測(cè)量±0.5℃（-40℃～1370℃）；

 　　●采集方式可選擇按鍵啟動(dòng)、溫度觸發(fā)啟動(dòng)或時(shí)間啟動(dòng)；

 　　●智能化控制，任何情況均有指示燈提示（電量過低、充電狀態(tài)、數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)清除、存儲(chǔ)器溢滿、高溫等）；

 　　●功耗低，采用鋰電池供電，連續(xù)使用長(zhǎng)達(dá)120小時(shí)以上；

 　　軟件分析/Software yse

　　MyCode爐溫測(cè)試分析軟件包括產(chǎn)品生產(chǎn)過程的溫度測(cè)試，是一套、方便、快捷、易操作的分析軟件，它的模塊化結(jié)構(gòu)使得客戶可以根據(jù)自己需要自由選擇，該軟件分析功能主要如下：

 　　●記錄每一點(diǎn)的溫度并通過曲線體現(xiàn)出來；

 　　●任意兩點(diǎn)之間的斜率、時(shí)間的變化情況；

 　　●任意一點(diǎn)溫度以上或以下的斜率、時(shí)間的變化；

 　　●體現(xiàn)出、、平均溫度及標(biāo)準(zhǔn)偏差；

 　　●可以對(duì)各個(gè)過程做報(bào)警設(shè)置，詳細(xì)分析過程；

4、應(yīng)用領(lǐng)域：

回流焊波峰焊爐溫測(cè)試儀、粉末涂裝爐溫測(cè)試儀、達(dá)克羅爐溫測(cè)試儀、不粘鍋爐溫測(cè)試儀、塑膠噴涂爐溫測(cè)試儀、鎂碳磚烘干爐溫測(cè)試儀、油墨絲爐溫測(cè)試儀、印烘干爐溫測(cè)試儀、汽車噴涂爐溫測(cè)試儀、釬焊爐溫測(cè)試儀、食品加工爐溫測(cè)試儀、搪瓷爐溫測(cè)試儀、鋁輪轂熱處理爐溫測(cè)試儀、玻璃鋼化爐溫測(cè)試儀、鋼管熱處理爐溫測(cè)試儀、鋼坯加熱爐溫測(cè)試儀、等行業(yè)