一、概述
《KL-YTSG型抽油機示功圖遙測控制器》；充分結(jié)合油田現(xiàn)場實際條件與客觀因素及油田管理層關(guān)心的監(jiān)控內(nèi)容；配備《GPRS或GSM遠傳DTU》。將現(xiàn)場所需采集的示功主參數(shù)型傳感器（如載荷、壓力、溫度、流量等）和電量型參數(shù)（如：電流、電壓、功率等）的抽油機現(xiàn)場示功參數(shù)采集存入控制器，定時或按上級指令將形成的整包示功數(shù)據(jù)包上傳到上級監(jiān)控中心（主動與被動上傳相結(jié)合）。每沖程檢測周期可同時存儲分析4條各類參數(shù)的示功曲線，并可對其進行分析處理及調(diào)整設(shè)備運行。使油田抽油機運行示功參數(shù)方便的實現(xiàn)了；“抽油機-示功數(shù)據(jù)現(xiàn)場嵌入回采分析”。由于系統(tǒng)資金投入小（與代傳統(tǒng)的現(xiàn)場分析儀比較），實用與、性能穩(wěn)定等，使大面積的推廣使用成為可能。
本系統(tǒng)以簡約型、性、實用性、投資少及安裝簡便的設(shè)計理念。對于抽油機的運行管理由粗放型向精細型轉(zhuǎn)化以及大面積安裝功圖采集（徹底解決人工采集），具有十分重要的現(xiàn)實意義。
二、主要技術(shù)指標
①模擬量輸入AD（主參數(shù)采集）：4路（0-5V、0-10V 或 4-20mA信號輸入）。動態(tài)批量采集速率0.02-0.32秒。
（載荷、壓力、溫度、角位移或其他）。采樣（14位）：≤0.1％。）
②計數(shù)入：4路。其中2路AB編碼位移測量；分辨率0.1mm.另2路可作為脈沖流量計信號采集。
③開關(guān)量輸入DI：6路。其中2路作為“上、下沖程檢測”DI點（當；選擇上下點沖程檢測方式時）。
其中1路作為“盜報警信號”輸入。其余3路備用（可作其他報警輸入點）。
④開關(guān)量輸出DO（繼電器輸出）：8路（觸點容量：AC-3A、DC-80VA），其中2路作為設(shè)備起停控制點。其余備用。
⑤遠程控制抽油機的“啟”和“停”功能。中心發(fā)送“＄啟井”和“＄停井”。
⑥自動判斷與發(fā)送抽油機“啟動”、“停井”和“盜”等報警信息。
⑦主參數(shù)型采樣速率：3-50批點／秒（可設(shè)置）。
⑧電參數(shù)型采樣速率：1-5批點／秒（可設(shè)置）。
⑨每組示功圖參數(shù)數(shù)量：4條不同的參數(shù)曲線／每次示功檢測周期。
⑩示功圖采樣點：每沖程／每參數(shù)動態(tài)刷新數(shù)據(jù)點數(shù)200-500個點。
使用環(huán)境：溫度范圍：-45℃—＋75℃。一體化水設(shè)計，可直接安裝在抽油機游梁上（簡捷安裝）。
控制器外型尺寸：高×寬×厚＝185×222×106mm.（操作鍵盤可選；內(nèi)藏式或外露式。內(nèi)藏式可為透明或不透明）。
RS485通訊接口：遠傳通訊。232接口電量參數(shù)采集模塊通訊（選擇電量示功采集型）。
供電與功耗：DC24V，正常功耗；120mA、功耗；400mA.
嵌入式遠程傳輸通訊DTU：GSM-DTU或GPRS-DTU（可選擇其中一種）。
三、示功參數(shù)回采運用說明
1.沖程檢測方式；上下頂點測量方式、光電編碼器測量方式、角位移測量方式。（按硬件配置，設(shè)置選擇）。
2.數(shù)輸方式；按遠程機的指令，以打包后的示功批量數(shù)據(jù)，分組分批上傳（了傳輸效率和性）。
3.遠程通訊方式；可選擇GPRS方式、GSM短信方式等（該兩種方式的DTU硬件，直接嵌入在本控制器內(nèi)）。
4.示功采集信號：載荷、壓力、溫度、流量（主參數(shù)型）。電壓、電流、功率、功率因數(shù)（電參數(shù)型）。
5.上下沖程點檢測信號：選用接近開關(guān)。角位移檢測信號：選用角位移傳感器或光電編碼器。
6.握手上傳方式；發(fā)指令后上傳（發(fā)不同指令則傳不同的示功參數(shù)）。
7.規(guī)劃上傳方式；定時、三班式、按日和月上傳、以及現(xiàn)場手動上傳（注：此類上傳，只能上傳載荷示功參數(shù)）。
8.回采分析；選擇油井名稱、采集時間后即可瀏覽已保存的多達4條示功參數(shù)曲線／每次示功檢測周期。并通過管理主機分析統(tǒng)計；計算出管理層所需要的各類管理數(shù)據(jù)，如：單次產(chǎn)液量、日月統(tǒng)計產(chǎn)液量等。
9.自動啟／停井控制功能；當3組“單次產(chǎn)液量”平均低于設(shè)置值，自動停井；停歇時間到設(shè)置值后自動啟井。
10.抽油機“啟／停”自動判斷，并發(fā)送“啟／停”通知遠程系統(tǒng)（發(fā)送內(nèi)容；啟井／實時報、停井／實時報）。
11.接控制柜門鎖開關(guān)或遠紅外人體報警信號后，向遠程系統(tǒng)發(fā)送“盜報警”信息。
《KL-YTSG型抽油機示功圖遙測控制器》；充分結(jié)合油田現(xiàn)場實際條件與客觀因素及油田管理層關(guān)心的監(jiān)控內(nèi)容；配備《GPRS或GSM遠傳DTU》。將現(xiàn)場所需采集的示功主參數(shù)型傳感器（如載荷、壓力、溫度、流量等）和電量型參數(shù)（如：電流、電壓、功率等）的抽油機現(xiàn)場示功參數(shù)采集存入控制器，定時或按上級指令將形成的整包示功數(shù)據(jù)包上傳到上級監(jiān)控中心（主動與被動上傳相結(jié)合）。每沖程檢測周期可同時存儲分析4條各類參數(shù)的示功曲線，并可對其進行分析處理及調(diào)整設(shè)備運行。使油田抽油機運行示功參數(shù)方便的實現(xiàn)了；“抽油機-示功數(shù)據(jù)現(xiàn)場嵌入回采分析”。由于系統(tǒng)資金投入小（與代傳統(tǒng)的現(xiàn)場分析儀比較），實用與、性能穩(wěn)定等，使大面積的推廣使用成為可能。
本系統(tǒng)以簡約型、性、實用性、投資少及安裝簡便的設(shè)計理念。對于抽油機的運行管理由粗放型向精細型轉(zhuǎn)化以及大面積安裝功圖采集（徹底解決人工采集），具有十分重要的現(xiàn)實意義。
二、主要技術(shù)指標
①模擬量輸入AD（主參數(shù)采集）：4路（0-5V、0-10V 或 4-20mA信號輸入）。動態(tài)批量采集速率0.02-0.32秒。
（載荷、壓力、溫度、角位移或其他）。采樣（14位）：≤0.1％。）
②計數(shù)入：4路。其中2路AB編碼位移測量；分辨率0.1mm.另2路可作為脈沖流量計信號采集。
③開關(guān)量輸入DI：6路。其中2路作為“上、下沖程檢測”DI點（當；選擇上下點沖程檢測方式時）。
其中1路作為“盜報警信號”輸入。其余3路備用（可作其他報警輸入點）。
④開關(guān)量輸出DO（繼電器輸出）：8路（觸點容量：AC-3A、DC-80VA），其中2路作為設(shè)備起停控制點。其余備用。
⑤遠程控制抽油機的“啟”和“停”功能。中心發(fā)送“＄啟井”和“＄停井”。
⑥自動判斷與發(fā)送抽油機“啟動”、“停井”和“盜”等報警信息。
⑦主參數(shù)型采樣速率：3-50批點／秒（可設(shè)置）。
⑧電參數(shù)型采樣速率：1-5批點／秒（可設(shè)置）。
⑨每組示功圖參數(shù)數(shù)量：4條不同的參數(shù)曲線／每次示功檢測周期。
⑩示功圖采樣點：每沖程／每參數(shù)動態(tài)刷新數(shù)據(jù)點數(shù)200-500個點。
使用環(huán)境：溫度范圍：-45℃—＋75℃。一體化水設(shè)計，可直接安裝在抽油機游梁上（簡捷安裝）。
控制器外型尺寸：高×寬×厚＝185×222×106mm.（操作鍵盤可選；內(nèi)藏式或外露式。內(nèi)藏式可為透明或不透明）。
RS485通訊接口：遠傳通訊。232接口電量參數(shù)采集模塊通訊（選擇電量示功采集型）。
供電與功耗：DC24V，正常功耗；120mA、功耗；400mA.
嵌入式遠程傳輸通訊DTU：GSM-DTU或GPRS-DTU（可選擇其中一種）。
三、示功參數(shù)回采運用說明
1.沖程檢測方式；上下頂點測量方式、光電編碼器測量方式、角位移測量方式。（按硬件配置，設(shè)置選擇）。
2.數(shù)輸方式；按遠程機的指令，以打包后的示功批量數(shù)據(jù)，分組分批上傳（了傳輸效率和性）。
3.遠程通訊方式；可選擇GPRS方式、GSM短信方式等（該兩種方式的DTU硬件，直接嵌入在本控制器內(nèi)）。
4.示功采集信號：載荷、壓力、溫度、流量（主參數(shù)型）。電壓、電流、功率、功率因數(shù)（電參數(shù)型）。
5.上下沖程點檢測信號：選用接近開關(guān)。角位移檢測信號：選用角位移傳感器或光電編碼器。
6.握手上傳方式；發(fā)指令后上傳（發(fā)不同指令則傳不同的示功參數(shù)）。
7.規(guī)劃上傳方式；定時、三班式、按日和月上傳、以及現(xiàn)場手動上傳（注：此類上傳，只能上傳載荷示功參數(shù)）。
8.回采分析；選擇油井名稱、采集時間后即可瀏覽已保存的多達4條示功參數(shù)曲線／每次示功檢測周期。并通過管理主機分析統(tǒng)計；計算出管理層所需要的各類管理數(shù)據(jù)，如：單次產(chǎn)液量、日月統(tǒng)計產(chǎn)液量等。
9.自動啟／停井控制功能；當3組“單次產(chǎn)液量”平均低于設(shè)置值，自動停井；停歇時間到設(shè)置值后自動啟井。
10.抽油機“啟／停”自動判斷，并發(fā)送“啟／停”通知遠程系統(tǒng)（發(fā)送內(nèi)容；啟井／實時報、停井／實時報）。
11.接控制柜門鎖開關(guān)或遠紅外人體報警信號后，向遠程系統(tǒng)發(fā)送“盜報警”信息。
