北京博元佳恒科技有限公司單級反滲透工藝流程
　　原水→原水箱→原水泵→多介質(zhì)過濾器（石英砂過濾器）→炭過濾器→軟水處理器（添加阻垢劑裝置）→精密過濾器→高壓泵→反滲透（RO）裝置→紫外線裝置（臭氧裝置）→用水點
　　工藝說明
　　1、原水箱
　　1）作用：克服管網(wǎng)供水的不穩(wěn)定性，整個系統(tǒng)的供水穩(wěn)定連續(xù)；同時也給各設(shè)備長期性能提供了保障。
　　2）選型：PE材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)水箱。
　　3）控制：水箱配置高水位浮球閥和低水位液位開關(guān)。其具備了性高，價格低廉，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便等優(yōu)點。當(dāng)水位處于高位時，浮球閥關(guān)閉，停止進水。水位處于低水位時，高水位浮球閥打開，開始向水箱注水。同時，低水位液位開關(guān)斷開，增壓泵停止工作。
　　2、原水泵
　　1）作用：給預(yù)處理各設(shè)備提供需的工作壓力。
　　2）選型：根據(jù)預(yù)處理各設(shè)備設(shè)計壓力降（每臺過濾設(shè)備壓降0.05Mpa），以及高壓泵前壓力不能小于0.5Kg/cm2，確定增壓泵的工作壓力。
　　3）控制：泵后用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力及進水量。
　　3、機械過濾器（石英砂過濾器）
　　1）作用：原水先經(jīng)過機械過濾器，在過濾器中放置12-24目的石英砂，使原水中的絮凝體、鐵銹等懸浮雜質(zhì)在此過程中被截留。由于機械過濾器在工作中截留了大量的懸浮雜質(zhì)，為過濾器的正常工作，須對過濾器定期進行沖洗、反沖洗。
　　2）選型：選用FRP材質(zhì)（玻璃鋼材質(zhì)）容器。
　　3）控制：機械過濾器的反洗操作采用手工控制器，過濾器應(yīng)每天進行清洗，清洗時間為10-20分鐘。
　　4、碳過濾器
　　1）作用：本工藝采用碳過濾器，作為反滲透裝置的予處理，是重要的。反滲透系統(tǒng)要求進水指標(biāo)SDI≤5，余氯<0.1mg/L.為滿足其進水要求，需進一步純化原水，使之反滲透的進水指標(biāo)。在反滲透裝置前設(shè)置碳濾器，主要有兩個功能：
　　A、吸附水中部分物，吸附率為60%左右
　　B、吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的無機膠體、膠體和溶解性高分子雜質(zhì)以及在砂濾器中是去除的余氯。碳之所以能用來吸附粒度在幾十埃左右的物，是由于其結(jié)構(gòu)存在大量平均孔徑在20-50埃的微孔和粒縫隙，碳的這個結(jié)構(gòu)特點，使它的表面吸附面積能夠500-2000m2/g，由于一般物的分子直徑略小于20-50埃，因此碳對物具有很強的吸附作用。此外碳具有很強的脫氯能力，由于余氯具有很強的氧化性，余氯和碳起反應(yīng)，生成二氧化碳和氯離子，因此只是損失了少量的碳，所以碳脫氯可以使用相當(dāng)長的時間。碳不具有以上功能，還能夠去除水中的異味、色素，水的澄明度，碳使用一段時間后，其吸附能力下降，需要進行再生或更換。所以，原水通過碳濾器后，能大大水質(zhì)，減少對反滲透膜的污染，經(jīng)過處理后的水質(zhì)反滲透裝置進水水質(zhì)要求（余氯<0.1mg/L）。
　　2）選型：選用玻璃鋼材質(zhì)容器，膨脹率40%。
　　3）控制：碳過濾器的控制采用手工控制器，由于碳過濾器在工作中吸附了大量的懸浮雜質(zhì)，為系統(tǒng)正常工作，每天須進行沖洗、反沖洗，沖洗過程由清洗時間為15-30分鐘。
　　5、全自動水器或加藥裝置
　　1）作用：除去水中硬度（Ca2＋、Mg2＋）的過程稱為。本設(shè)備裝填001×7強酸型Na離子交換樹脂，用鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子，使原水中的殘余硬度低于0.03mmol/L.的目的是反滲透膜表面結(jié)垢，以延長反滲透膜的使用壽命和處理效率。
　　2）選型：軟水器為玻璃鋼材質(zhì)容器
　　3）控制：控制系統(tǒng)采用美國自動控制閥型。按已設(shè)定的時間/流量，控制閥頭可自動再生樹脂，完成吸鹽\反洗，正沖\注水過程。軟水器配備一個再生箱，應(yīng)每日檢查鹽箱的鹽量及水量，并及時補充鹽（禁止使用加碘鹽及其他有添加物的鹽）。
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