臺州市黃巖諾洲塑料模具廠坐落在美麗富饒的東海之濱，有著“中國模具之鄉”和“中國蜜桔之鄉”美譽之稱的黃巖，占地面積為5000平方米。公司東臨臺州港14公里，西臨東車站5公里，南距臺州機場15公里，北近出口3公里，而且與客運中心毗鄰500米。環境優美、經濟發達，交通十分便捷。自1998年一直為國內、香港、臺灣、 馬來西亞、美國、德國、韓國、日本等客戶提供來圖來樣訂制或設計各種產品模 具，并以優異的模具產品質量了廣泛的贊譽和客戶群。從創業至今，經過不懈的努力奮斗，公司擁有了強勁的加工能力和人才，繼往開來，諾洲正以蓬勃昂揚，不斷前進的精面貌迎接新機遇和挑戰，并將一如既往地堅持著"客戶至上"的原則和"精益求精"的技術追求，在平等互利的基礎上，與您建立、發展業務關系，為您提供優質的各種模具產品。
公司生產各種模具試件及塑料制品，以健身器材模具，洗衣機模具，電視機模具,汽車配件模具，電動車模具，空調模具，電熱水壺模具，蒸汽電熨斗模具，日用品模具，吸塵器模具等為主。我公司技術力量雄厚，擁有的CAD/CAM/CAE輔助設計數控電腦加工中心，數控精雕，數控車床，雙頭電火花，慢走絲線切割等模具精加工全套設備，對產品設計和模具制造具有十多年的實際經驗，本公司是集科、工、貿于一體的綜合性企業。具有工業產品外觀設計、模具設計制造、塑料制品生產及整機提供的綜合能力。
公司一直尊崇“科技是生產力”之格言，以技術求發展，以質量求客戶，合理造價，與客戶真誠合作。
工廠一直尊崇“科技是生產力”之格言，以技術求發展，以質量求客戶，合理造價，與客戶真誠合作
1.主要加工設備：CNC加工中心、數控銑、數控雕刻、精密磨床、慢走絲線切割、雙頭火花機、注塑機等設備。
2.加工能力：產品開發設計、模具設計、模具制造及注塑成型加工，10套（100-120副）／月
3.模具材料：型芯芯子P20.718.H3.2738.2316.S36硬度＞40hrc，模板，模腳45＃預硬＞30hrc
4.模具冷卻采用循環流水，產品出模效率。
5.后期處理：氮化［氮化處理溫度低，變形很小，需要進行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及性］
6.模具壽命：不低于50萬次模
7.模具制作工藝流程：審圖-備料-加工-模架加工-模芯加工-電加工-模具件加工-檢驗-裝配-試模-生產。
諾洲模具本著"精益求精,以誠為本"自己的模具品牌,已通過ISO9001:2008國際質量體系，質量,信譽,模具加工周期短,交貨及時,服務周到,客戶的滿意是我們的追求!
經營范圍:注塑模具,吹塑模具,塑料模具
模具流程:審圖---備料---加工---模架加工---模芯加工---電加工---模具件加工---檢驗---裝配---試模---生產
加工設備:數控銑5臺，精雕8臺，電火花6臺，線切割5臺，鉆床3臺，磨床2臺,普通銑床:1臺CNC加工中心3臺.
加工能力:模具設計、模具制造及注塑成型加工
模具材料: P20,718,718H,2738,2316,S136供您選擇，模架：45＃預硬>30 hrc
冷卻系統:優化設計的循環流水,生產效率，降低您的成本
中期處理:調質，硬度。
后期處理:氮化(氮化處理溫度低，變形很小，需要進行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及性)
模具壽命: P20正常使用不低于30萬模次
運輸方式:在模具出運前須裝上鎖模片，物流運輸
售后服務:模具保修1年，保修期間維修
備注:模具在生產過程中我們每個星期要向客戶提供模具進展情況和拍照
足浴盆模具 足浴器模具，足底儀模具，洗腳盆模具，洗腳桶模具，足浴器模具，腳底器模具，
模具三維結構設計 模具結構圖紙
模具設計：好的模具結構設計是一副合格模具制造的前提，本公司技術部有10位的模具結構設計師和產品造型師，都有5年以上的工作經歷，可以對模具結構和產品結構進行分析（包括：模具脫模斜度，產品表面的縮影，澆注系統的設計，排氣系統的設計，冷卻系統的設計等）這些模具主要也容易出的問題都會模具結構設計時進行反復試驗。
模具鋼材
常用的模具鋼材選擇：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等。一般健身器材外殼模具選用P20和718這兩種價格合理，也可以使產品表面的光潔度，內部要求高的是齒輪采用2316和2738，如果要模具質量更有可以選用NAK80。
數控銑，銑， 數控雕刻，雙頭電火花 ，精雕等設備。
設備介紹：擁有全套的加工設備，包括6臺數控銑（其中一臺銑，可以達0.1mm）,3臺雙頭電火花可以0.1mm，3臺精雕（其中一臺斜度雕），3臺大型鉆床，5臺線切割，2臺平面磨床可以0.02mm，一臺銑床。
健身器材模具的構造：模具采用工字模結構，型腔和型芯選用P20或者718，滑塊、導滑槽、鑲件采用2316或者H13熱處理，導柱、導套、澆口套、拉料桿、復位桿采用SKD61標準件，模架采用自作的標準模架。好的材料的耐腐蝕性能，韌性，導熱性和硬度，使拋光變得更加容易，從而節約了生產周期和費用，延長了模具壽命，減少了維護和維修的時間，減少了開裂的風險，了生產效率。
