塑料冷卻混合機也是塑料機械的一種。冷卻混合機主要是用于聚氯乙烯樹脂的混合、著色，聚乙、聚炳烯顆粒的著色、干燥，ABS、聚碳樹脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥，酚醛樹脂的混合等工序。它是塑料加工廠備的設備之一，在橡膠、制藥、染料等行業中也有廣泛的用途。 青島國浩塑料機械有限公司生產冷卻混合機 結構　 　它由鍋體、鍋蓋、傳動部件、底座、出料口等部件組成。鍋體由不銹鋼焊接而成，內表面為光滑堅硬，具有、耐腐蝕、不易沾點等特點。鍋體外表面有加熱夾套和電阻加熱圈，溫度是通過加熱夾套中的高燃點機械油直接傳遞給鍋體的，使鍋體受熱均勻，調節加熱溫度就可以控制鍋中物料的溫度。夾套外面包有石棉保溫層。 　　鍋蓋是由鋁合金鑄造的，內表面經過精車和拋光，可沿垂直方向回轉軸水平順時針旋轉70°，但旋轉切勿用力過大，以碰傷鍋壁。蓋上開有加樹脂、增塑劑、穩定劑的孔，用戶可根據自己的需要自行安排，為透氣孔。為鍋蓋未蓋好時，攪拌槳轉動造成人身事故，鍋體上裝有一個保險限位開關，鍋蓋未蓋嚴時，開關不接通，電機不能啟動。　　導流板是用于加強混合效果用的，它的導流角度可以自由調節。板內裝有一個測溫熱電偶，物料溫度可反映在指示儀上讀出，同時用于自動控制出料口的自動出料。　　混合機的攪拌槳，由電機經皮帶來驅動，電機是交流雙速電機，只要按下啟動按鈕，即可實現運轉。主軸由312、314軸承支承運轉。主軸上部有三個攪拌槳，它們順時針方向運轉，使物料一方面沿鍋壁運動，又同時上下循環翻動。加上有導流板的作用，使混合效果更好。由于物料是運動的，所以粒粒之間，料與槳之間摩擦熱很大，它使料溫上升，不相應地減少了鍋壁的加熱量，而且有利于樹脂對增塑劑的吸收效果。攪拌槳是不銹鋼制造的，又經仔細的機械加工，、耐腐蝕。　　底座是鑄鐵鑄造的，上面有四個環，座內是傳動的皮帶和兩個皮帶輪，打開兩側的板可以更換皮帶。座下部有四個地腳螺栓孔。　　出料口由優質鐵板鑄造而成，裝有一個手動卸料門，壓緊，密封性好，開閉靈活。卸料方式可用手動方式來控制卸料門的開啟、關閉。 安裝使用與維護 1. 安裝 　　混合機與電控箱分別安裝于水泥基礎或牢固的鋼架基礎上，用四個地腳螺栓固定。　　混合機加熱用電阻加熱圈，經加熱夾套內的高燃點機械油均勻傳遞給鍋體，電源線經地下護線管接入。裝機器時用四只環起很為方便，安裝尺寸和固定螺栓見安裝地基圖。2. 使用與維護 　　機器試車前，應仔細檢查所接的電源與機器的要求是否一致。各部件均安裝，照電路圖檢查安裝時接的電路均無差錯。各潤滑點均應加滿指定的潤滑油（脂），擦凈機器各處的銹油。　　混合機應從空載啟動開始，然后進行負載試車，并檢查氣動部分等是否正常，卸料門啟閉是否合適。經過試車運轉后，再進行投產使用。　　機器一經使用后，若短時間不用，應仔細地擦凈鍋內壁及攪拌槳等處。長期不用時，應涂上銹油。 　　各潤滑點的要求：　　混合機主軸，二號鈉基潤滑脂（GB492—65）潤滑，每日加油。　　半年應進行全機檢修，更換各處密封件，檢查電器線路和元件情況。 　　注：1.在上端接口處電加熱使用時，該螺孔不應堵住，便于透氣。　　2. 本機不允許帶負荷起動，先低速空載起動，后上料機加料。