化工包裝秤吸收了包裝行業的技術，自行設計和制造了專門針對大計量物料包裝的雙斗自動稱量機，從而把自動稱量范圍拓展至50公斤。

一、基本功能

整個稱量過程可分為快速供料、較快速供料和慢速供料三個階段，每個階段都做到。同時可以配上自動縫包設備、輸送設備從而組合成自動化程度很高的生產線。

二、適用物料

各種晶體狀、顆粒狀和細小顆粒狀物料。例如：化工原料、洗衣粉、食鹽、飼料、酵母、食品、砂糖、雞精、味精、種子、瓜子等。

三、特點和性

采用數據式稱重傳感器使系統稱重更加穩定、、干擾能力強。氣缸式開斗放料使稱量速度得以大大，雙稱量斗的設計理念使得稱量速度翻番，震動式細喂料稱重；腳踏式夾袋開合機構使操作人員的得以保障.

四, 包裝秤的基本工作原理

包裝秤進入自動運行狀態后，稱重控制系統打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級給料方式；當物

料重量快給料設定值時，停止快給料，保持慢給料；當物料重量終設定值時，關閉給料門，完成動態稱重過程；此時系統檢測夾袋裝置是否處于預定狀態，當包裝袋已夾緊后，系統發出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進入包裝袋中，物料放完后自動關閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位。如此循環往復自動運行。

五. 包裝秤的結構

化工包裝秤由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動系統、除塵系統，定量包裝控制儀表等組成。其中影響打包速度和準確度的關鍵部件是稱重單元，它包括儲料倉、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。儲料倉為緩沖式料倉，用于物料儲備并提供一個接近均勻的物料流；閘門位于儲料倉底部，當設備檢修或出現故障時，用于將物料封阻在儲料倉內；截料裝置由截料斗、截料門、氣動元件、補氣門等組成，在稱重過程中提供快、慢兩級給料，其快、慢給料的物料流均可單獨進行調整，從而定量包裝秤滿足計量的準確度要求和速度要求；補氣門的作用為平衡稱重時系統內的空氣壓差；秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成，完成重量到電信號的轉變并傳輸給控制單元；夾袋裝置主要由夾袋機構、氣動元件等組成，作用為夾緊包裝袋，讓稱重完畢的物料落入包裝袋；電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成，作用為控制系統工作，使整個系統按預先設定的程序，有序工作。

技術參數

型號 SGJ-Z50B

計量速度 6~10次/分鐘

計量 0.1%~0.2%

計量范圍 5~50千克

電源 AC220伏

功率 1.2千瓦

機器重量 460千克

機器尺寸 1130*940*3500mm（長*寬*高