溫度要求：
本公司的臺(tái)車爐由高溫爐、中溫爐、低溫回火爐之分，高溫爐使用溫度在1800℃以內(nèi)，中溫爐在1500℃以內(nèi)，低溫回火爐在1100℃以內(nèi)，分別根據(jù)各自的產(chǎn)品特點(diǎn)選用，爐型尺寸、載重按客戶要求定貨。
控制：
控制采用接觸器、可控硅、固態(tài)、模塊，電子數(shù)顯、智能數(shù)顯、電腦、PID、PLC、遠(yuǎn)程控制、集中控制、編程控制，記錄有中園圖，長(zhǎng)圓圖多點(diǎn)有紙記錄儀、還可采用液晶無(wú)紙記錄儀記錄。
結(jié)構(gòu)：
臺(tái)車爐為長(zhǎng)方箱形結(jié)構(gòu)，承重平臺(tái)為可移動(dòng)小車，工件堆放在工作臺(tái)上，進(jìn)出手動(dòng)推車傳動(dòng)，爐門上下開(kāi)關(guān)，電動(dòng)控制；爐襯采用輕質(zhì)氧化鋁纖維板拼裝而成的爐體，爐底采用輕質(zhì)保溫磚和重質(zhì)可承重耐火磚砌筑，加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱；硅碳棒，硅鉬棒，爐體外殼采用鋼板和型鋼制作，爐門、臺(tái)車采用機(jī)械傳動(dòng)；具體配置按客戶和爐溫要求設(shè)計(jì)配備。
熱處理產(chǎn)品：
種各樣的加工件產(chǎn)品熱處理，如：不銹鋼固熔、高錳鋼淬火、閥門、法蘭環(huán)件、壓力容器、軋棍、鋼管、鋼絲、鋼球、鑄件、鍛件、鑄鐵、軋輥、葉片、鋼、工具鋼、汽車車橋、柴油機(jī)變速箱、礦山機(jī)械、裝載機(jī)橋臂等各種產(chǎn)品淬火調(diào)質(zhì)、退火、回火、正火熱處理之用。
常規(guī)爐規(guī)格尺寸：（盡供參考，主要工作尺寸有用戶自定）
大型高溫臺(tái)車爐技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào)：YB-TS | ||||
| 爐體結(jié)構(gòu) | ||||
| 外觀 | 1.1采用優(yōu)質(zhì)冷軋板（5mm），經(jīng)過(guò)數(shù)控等設(shè)備機(jī)床精密加工而成，外表面經(jīng)過(guò)高溫處理 1.2雙層爐體結(jié)構(gòu)，爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，可以快速升降溫，了良好的工作環(huán)境 1.3耐壓高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用 | |||
| 外觀尺寸 | 根據(jù)實(shí)際情況而設(shè)計(jì) | |||
| 爐底進(jìn)出 | 臺(tái)車爐爐門的是通過(guò)滾動(dòng)輪在導(dǎo)軌上，滾動(dòng)而實(shí)現(xiàn)的，這樣既了關(guān)閉爐門時(shí)爐門砌體與爐體砌體之間的吻合密封，又了在開(kāi)啟的過(guò)程中不會(huì)摩擦損傷砌體，爐門及臺(tái)車運(yùn)動(dòng)均是由手動(dòng)推車傳動(dòng)來(lái)提供的。 | |||
| 爐溫均勻性 | 為爐溫均勻性，電爐采用多區(qū)加熱，兩側(cè)與頂部加熱，并配備熱循環(huán)風(fēng)機(jī)，爐溫均勻性 | |||
| 爐門 | 自動(dòng)斷開(kāi)加熱電源，操作者。設(shè)有過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)熱等多種保護(hù)措施，電 爐使用。 | |||
| 溫度 | 800度-1800度 | |||
| 熱電偶 | K型；S型；B型；（根據(jù)不同溫度采用不同熱電偶） | |||
| 電器控制部分 | ||||
| 微電腦控制 | 溫控儀（臺(tái)灣泛達(dá)）是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，控溫高（正負(fù)1度），反應(yīng)靈敏，可編程PID控制，帶有偏差，溫報(bào)警并斷電保護(hù)，操作。PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等）采用智能溫度控制儀，具備16段或32段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令 | |||
智能電爐電器 | 本產(chǎn)品采用國(guó)標(biāo)電器，組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長(zhǎng)，耐沖壓，，無(wú)噪音等，老式繼電器電路。 | |||
| 升溫速率 | 快40分鐘到達(dá)；升溫速率1℃/h-40℃/min可調(diào) | |||
| 控制方式 | 電器采用集成化電路，模塊控制；雙回路保護(hù)（偏溫保護(hù)、溫保護(hù)、斷偶保護(hù)、流保護(hù)、壓保護(hù)等）電爐工作更穩(wěn)定 | |||
| 耐火材料及爐膛結(jié)構(gòu) | ||||
| 雙層爐門隔熱，爐膛采用耐火氧化鋁纖維作為保溫層效果是老實(shí)電爐的60% | ||||
| 發(fā)熱原件 | 高合金電阻絲；硅碳棒；硅鉬棒；鉬絲 | |||
內(nèi)腔材料 |
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中層保溫 | 選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，，導(dǎo)熱小，無(wú)污染（根 據(jù)不同溫度而選擇保溫材料），保溫層效果是老式電爐的60% | |||
| 外層保溫 | 高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料） | |||
| 爐底材料 | 爐底材料采用重質(zhì)耐火材料，磨、、承重效果好！爐口采用輕質(zhì)耐 火磚；爐墻及爐頂采用氧化鋁纖維 | |||
| 配套配件 | 臺(tái)車爐出廠時(shí)配套自動(dòng)控溫柜、熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線、爐底板一套、爐外輕軌 | |||
| 其他 | ||||
| 保修范圍及期限 | 電爐保修一年（發(fā)熱元件除外）； | |||
| 隨機(jī)配件 | 說(shuō)明書一份 ，合格證一份，高溫手套一副，坩堝鉗一把 | |||
溫度及爐膛尺寸均可根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制！
