物料準備:干粉應加入適量水進行攪拌均勻,濕物料可進行適當的干燥,物料呈塊狀,可不要進行加工處理。
機器準備:更換合適篩網,將手輪內的刺輪調節至合適位置,空機運轉1-2分鐘,無異常后再進行開機操作。
1使用方法:開動機器將混合料倒入斗內,由旋轉滾筒的搖擺作用,壓擠物料通過篩網形成粒。
2注意事項:
1粉斗內如粉末停止,切不可用手去鏟,以免造成傷手事故,應用竹片鏟或暫停工作。
2如粉碎塊料,應逐漸加入,不宜加滿、以免受壓過大,而使篩網易損。
操作技巧:
1物料是干粉末時,可直接噴水在上面,物料稍微進行攪拌就可以制顆粒。
2少量物料水分太多時,將物料表面烘干也可以直接使用本機制粒。
3當物料出現塊狀時,不要將塊狀物料進行粉碎或其他加工,可以直接使用本機制粒。
4開車前將機器的箱體的油表加油,可機械使用壽命。
5蝸輪箱體中存儲的機油每隔三月換新油,可機械使用壽命。
6如不知道要做顆粒的篩網目數,可先用篩網手動制粒。
原理結構:
1機身為一長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外,機座前端設計為伸出、著地廣而平穩,因此不須安裝、可任意放置室內使用。
2顆粒制造裝置:旋轉滾筒橫臥裝置在料斗下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉。端面的前軸承座為活動式,裝拆時、只要旋下三個螺釘,前軸承座和旋轉滾筒可依次抽出。旋轉滾筒的二端采用對稱凸形連軸節,不受倒順限制、裝拆方便。
3篩網夾管:裝置在旋轉滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網的兩端嵌入槽內,轉動手輪將篩網包在旋轉滾筒的外圓上,手輪內擋有刺輪撐住,松緊可以調節。
4減速箱:采用蝸輪傳動,速比為1:30,箱內可儲機油,齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音,蝸輪外端,裝有偏心桿帶動齒桿作往復運動,與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回動。
5機座電機:電機安裝板與機座鉸鏈連接,另一端與螺母鉸接,當轉動機座上手輪時調節絲桿旋轉、螺母即帶動電機板上下、以調三角帶松緊。
常見問題:
1通電后滾筒不轉動
原因:滾筒被異物所卡住
解決:關機,取下滾筒,將異物除掉
2機器振動
原因:地面不平
解決:搬至平坦地方進行操作
3所制出的顆粒不均勻
原因:篩網被損壞
解決:更換篩網
4顆粒表面粗糙
原因:含水率高
解決:降低含水率
5顆粒中含粉過多
原因:含水率低
解決:含水率
維護保養:
1定期檢查機件,每月進行,檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況,發現缺陷應及時,不得強行使用。
2機器應放在干燥清潔的室內,其大氣中不得含有酸類及其它對機件有腐蝕性氣體流動。
3機器使用完畢后或停工時,應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準備工作。
4如停用時間較長,須將機器全身揩擦干凈,機件的光面涂上銹油,用布逢罩好。
5機件潤滑
減速箱內儲機油、蝸輪潤滑各傳動件視鏡上刻有油面線,箱后部有油塞、供放油用。打開機身上蓋,可對中、后軸承座內軸承添加潤滑油,潤滑油脂使用部位列于表中:
序號 | 潤滑部位 | 時間/次 | 潤滑油脂 |
① | 前軸承座軸承 | 每班 | HJ-30機械油 |
② | 中、后軸承座 | 每三月 | ZG-2潤滑油 |
③ | 減速箱內軸承 | 每三月 | HJ-30機械油 |








