高頻焊接一般有三種方式，釬焊、熔焊和碰焊。其中，釬焊用途廣，也較簡單。它是一種需要外加釬焊料（片、絲、條）和助焊劑的焊接方法。應用范圍廣泛,例如:車刀、銑刀、鉆頭、鉅片等焊接，普通刀頭、鎢鋼、合金鋼及其它硬質合金刀頭均可;各種規格的鐵件、銅件、鋁件、不銹鋼件等焊接;銀觸點、波紋管、電磁閥、管接頭、鋼帶等焊接;可焊接平面、端面、縫隙、對接、缺損等等.

   其焊條焊材的適用性也比較多,如:黃銅焊條、紫銅焊條、磷銅焊條、不銹鋼焊條、鋁焊條、銅鋁焊條、銀焊條、銀焊片及錫條、錫絲等.
熔焊，是一種無需外加焊料、焊劑的焊接方式。一般主要用于有縫鋼管、有縫鐵管等的縫隙焊接。焊接時，需要將縫隙處的二個邊緣快速熔化、熔合，再快速冷卻、成形。碰焊，也稱對焊，在強磁場或低壓大電流的作用下，使金屬材料的對接點高溫熔合。
高頻焊接的特性、優點和機器的選擇:
   因焊接一般只在二工件之間的表面、表層進行。在焊接過程中無需對工件進行深層加熱和整體加熱。而高頻感應加熱剛好具有這個特點。所以，它不但可以明顯地焊接速度,節省成本,還可以地焊接質量,減輕氧化、硫化、脫碳、變色、變形及硬度下降等的負面影響.
   高頻機的功率選擇主要視工件的材質、尺寸、形狀及所需的焊接速度等因素.同樣規格的工件,鐵質功率可選小一點,不銹鋼略大一些,銅質需要更大一些;同樣材質的工件，當然是尺寸大的需要功率大,尺寸小的需要功率小;散熱速度越快機器功率越大;需要的焊接速度越快功率也越大;另外，被焊接的部位、形狀等也會對功率的選擇有的影響。
    偉迪生（順德制造） 高頻焊機適合焊車刀，焊鋸片，焊合金刀頭，焊沖擊鉆，焊開孔器，焊空心鉆，焊薄壁鉆，焊銅管，焊煤鉆，焊截齒，焊鉆桿，焊風鉆頭，焊發熱盤，焊水壺嘴等等新高頻焊機技術,焊接設備,特點,工作原理 詳細介紹
鉆頭焊接機，車刀焊接機，鋸片焊接機，硬質合金工具焊接機，風鉆，煤鉆焊接機： 
用于金屬件釬焊的優點: 
1、感應加熱速度快,效率高; 
2、省電成本低 ; 
3、氧化面積小; 
4、焊接后外觀精美; 
5、加熱均勻,故焊和漏焊點; 

主要型號：

主要特點：

1. 全功率輸出，有時間控制和分體式多種機型。

2.設備輕巧，操作簡單，，免除高壓危險。 

3.安裝簡單，接電源和水即可使用，幾分鐘便可完成。 
4.可24小時連續使用，，比常規電子管高頻可省電三分之二。
5.自動控制型可調節加熱、保溫過程的功率和時間，簡化工人操作。 
6.感應加熱速度快,效率高且加熱均勻,故焊和漏焊點.。
7.氧化面積小,焊接后外觀精美、牢固、飽滿。 

廠家服務：

1、在合同簽訂前，提品性能介紹，為用戶提供施工方案及合理化建議，滿足用戶提出的質量要求，根據客戶要求配備感應加熱器； 

2、對產品執行三包政策，一年內非人為損壞維修，維護，長期提供技術服務和備件。

3、公司將24小時接聽您的售后來電，8小時內作出回復。

歡迎新老客戶蒞臨公司參觀、指導和業務洽談。

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