技術(shù)參數(shù):
 
1、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
2、有485通訊接口，可遠(yuǎn)程控制，適合工作環(huán)境相對復(fù)雜的實驗室或廠房
3、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃
4、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
5、蒸發(fā)水量：1500ml/h～2000ml/h
6、進(jìn)料量：蠕動泵可調(diào)為2000ml/h
7、小進(jìn)料量：30mL
8、主機不銹鋼，優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱干燥室，優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱旋風(fēng)分離器，優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱樣品收集瓶，優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱樣品收集管。
9、實時PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實時在線顯示，控溫±1℃
10、干燥時間：0.8～1.0S
11、機器具有誤操作保護(hù)功能，當(dāng)風(fēng)機和加熱器開關(guān)使用順序按錯時，機器自動提醒，新手誤操作順壞機器。
12、小型噴霧干燥機具有關(guān)機保護(hù)功能：關(guān)機時按停止鍵，機器除風(fēng)機外立即停止運行，設(shè)備不會因為誤操作（強行關(guān)風(fēng)機）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
13、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
14、直觀人性化操作：可一鍵式開機，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，停機操作可一鍵關(guān)機；可自由從自動狀態(tài)切換至手動狀態(tài)來修改參數(shù)；
15、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整
16、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造
17、內(nèi)置全無油空壓機，空壓機配備不銹鋼儲氣罐，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音低，合實驗室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
18、智能型控制系統(tǒng)，取代市場上的PLC控制，穩(wěn)定性更強，
19、時間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機器的工作時間，無需人工看守，工作時間結(jié)束機器停止工作，無需人工看守，大的節(jié)省客戶做實驗的寶貴時間。
20、風(fēng)機自動停止功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機器通過智能程序設(shè)定，當(dāng)溫度低于30度時，風(fēng)機自動關(guān)閉，無需人工手動關(guān)閉風(fēng)機。
21、空氣壓縮機：0.2KW產(chǎn)氣量4.2m3/h，壓縮空氣工作壓力：2～3Bar
22、整機功率：3.8KW/220V
23、風(fēng)機：0.6KW風(fēng)量5.6m3/min風(fēng)壓1020Pa
24、噴霧頭冷卻裝置（可選）
25、設(shè)備尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

附帶配件：優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃干燥室，優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃旋風(fēng)分離器，優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃樣品收集瓶，優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃樣品收集管，輸料硅膠管，卡箍等 
產(chǎn)品簡介:
 
上海繼譜生產(chǎn)的GIPP-2000實驗室噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業(yè)實驗室研發(fā)和生產(chǎn)微量顆粒粉末，對溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)yao、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是受熱，能保持這些材料在干燥后仍維持其成份不受破壞。

應(yīng)用領(lǐng)域:
化學(xué)工業(yè):電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。
食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類:玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。
食品：氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
制藥：中成藥、農(nóng)yao、生素、醫(yī)藥沖劑等。
陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、屬硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。
噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到。

產(chǎn)品特征:
 
1.GIPP-2000實驗室噴霧干燥機采用彩色7寸大液晶觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合，十段程序控溫，自帶記憶功能，國內(nèi)：
2.全自動控制：一鍵式開機，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關(guān)機時按停止鍵，機器自動關(guān)機。
3.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）。
4.關(guān)機保護(hù)功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機器通過智能程序設(shè)定，當(dāng)溫度低于30度時，風(fēng)機自動關(guān)閉，無需人工手動關(guān)閉風(fēng)機；保護(hù)設(shè)備不因誤操作（強行關(guān)風(fēng)機）而導(dǎo)致加熱元件過燒
5.時間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機器的工作時間，無需人工看守，工作時間結(jié)束機器停止工作，大的節(jié)省客戶做實驗的寶貴時間。
6.實驗室小型噴霧干燥機內(nèi)置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音低，小于50db，合實驗室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機機身采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久。
8.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行；且使整個噴霧干燥實驗過程透明直觀，玻璃原部件皆易拆洗；
9.為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫±1℃。
10.為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。
11.干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節(jié)省實驗時間并加強干燥樣品回收率。

實驗室噴霧干燥機廠家,小型噴霧干燥機生產(chǎn)廠家 

本文綜述了真空冷凍干燥的定義,加工過程和優(yōu)點,介紹真空冷凍干燥在水產(chǎn)品加工中的研究、應(yīng)用,并對水產(chǎn)品真空冷凍干燥技術(shù)的不足和展望進(jìn)行了闡述。簡要介紹了各種類型的薄層干燥方程,并對薄層干燥技術(shù)在農(nóng)產(chǎn)品、水產(chǎn)品、中藥材及其他產(chǎn)品干燥特性研究中的應(yīng)用進(jìn)行綜合評述干燥是水產(chǎn)品加工的重要方法之一,制成的干制品易貯存,廣受群眾的喜愛.水產(chǎn)品加工采用的主要干燥技術(shù)有:熱風(fēng)干燥(AD)、真空冷凍干燥(FD)、微波干燥(MD)、熱泵干燥(HPD)水產(chǎn)品季節(jié)且易腐bai,須在捕撈后及時進(jìn)行的保藏處理和加工,干燥是其中一種常見的加工方式。現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用的熱風(fēng)干燥方式溫度較高,容易導(dǎo)致水產(chǎn)品熱敏成分損失。低溫低濕環(huán)境可延緩和減弱因微生物、酶以及非酶作用引起的食品變質(zhì)過程,從而保持產(chǎn)品品質(zhì)。然而低溫干燥耗時較長,紅外輻照作為一種的熱源,能大大縮短干燥時間。本文以海鰻為對象,研究水產(chǎn)品的低溫低濕及紅外協(xié)同干燥技術(shù),為低溫低濕及紅外協(xié)同干燥提供理論基礎(chǔ)和技術(shù)支持。干燥是水產(chǎn)品加工工藝中的環(huán)節(jié)之一,但采用不同的干燥技術(shù)會導(dǎo)致終產(chǎn)品風(fēng)味和質(zhì)地的差異。因此,本文從傳統(tǒng)干燥技術(shù)和新型干燥技術(shù)的角度出發(fā)對水產(chǎn)品干燥技術(shù)的研究進(jìn)展進(jìn)行總結(jié),綜述了自然晾曬、熱風(fēng)干燥、真空冷凍干燥、真空干燥、冷風(fēng)干燥、熱泵干燥、微波干燥和紅外干燥技術(shù)的研究情況,概述了各種干燥技術(shù)的研究應(yīng)用現(xiàn)狀,指出水產(chǎn)品干燥技術(shù)今后的研究方向和發(fā)展趨勢,旨在水產(chǎn)品干燥效率,并水產(chǎn)品的加工利用和經(jīng)濟效益,從而為干燥技術(shù)的進(jìn)一步研究利用提供參考。