概述/干燥機 

　　干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按大小比例的球形顆粒。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有的保溫層，填充材料為細玻璃棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電氣控制操作臺控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風干凈清潔等優點。另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節裝置，使溫度無級調節。對于缺電地區可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式，局部或代替電加熱裝置。

   噴霧干燥機為連續式常壓干燥器的一種。用設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等；空氣通過加熱器轉化為熱空氣，進入裝置在干燥室頂部的熱風分配器，然后均勻的進入干燥室，并呈螺旋狀轉動，同時將料液送至裝置在干燥室頂部的離心霧化器，使料液霧化成小的霧化液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分蒸發，在短的時間內干燥為成品。成品經干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機抽出排空。

工作原理/干燥機 

　　干燥機工作原理如下：通過2-20MPa的高壓將液料（經過過濾的液料）送入壓力式霧化器霧化成小液滴，經過霧化后的液滴（表面積大大增加）與熱空氣充分接觸，在10-30秒內完成干燥過程。得到粉體或細小顆粒的成品。

特點/干燥機 

　　干燥機具有以下特點： 
　　一、干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，就可蒸發95-98%的水分，完成干燥的時間需十幾秒到數十秒鐘，適用于熱敏性物料的干燥。 
　　二、所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品，質量好。 
　　三、使用范圍廣，根據物料的特性，可以用熱風干燥也可以用冷風造粒，對物料的適應。 
　　四、操作簡單穩定，控制方便，容易實現自動化作業。

適用范圍/干燥機 

　　噴霧干燥造粒： 
　　化工：催化劑，樹脂，合成洗衣粉，油脂類，硫銨，染料，染料中間體，白碳黑，石墨，磷銨等。 
　　食品：氨基酸及類似物，調味料，蛋白質，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，魚粉，肉精等。 
　　制藥：中成藥，農藥，生素，醫藥沖劑等。 
　　陶瓷：氧化鎂，瓷土，各種金屬氧化物，白云石等。 
　　噴霧造粒： 
　　各種肥料，氧化鋁，陶瓷粉，制藥，屬硬鋼，化肥，粒狀洗衣粉，中成藥等。 
　　噴霧冷卻造粒： 
　　胺基脂肪酸，石蠟，甘油酸脂，牛脂等。 
　　噴霧結晶，噴霧濃縮，噴霧反應等方面也經常使用。

茶多酚壓力噴霧干燥機設計說明：

（一）、設計說明

設計標準：化工機械行業標準（20132-2009）及企業標準。

（二）、說明：

1、部件噴嘴霧化器：

噴嘴霧化器根據不同物料的特性，選擇不同類型的噴嘴，包括霧化角度，噴孔直徑，噴嘴內部結構等等都是根據物料的不同特性進行定制，使霧化的效果。

2、針對塔內霧化不均勻的設計

霧化不均勻：由于導風系統設計不合理導致的霧化不均勻，有未干物料混雜在已經干了的物料里面，造成產品不合格。

為了解決塔內霧化不均勻的問題，我公司進過長期摸索，已經徹底解決了這個問題。主要通過2個方面來解決。

先，針對設計熱風分配器，熱風的分配狀態，三層網板板，每張板的開孔方向和開孔率不同，使熱風更均勻

其次，增加冷風系統，避免霧化后未干的液滴粘壁。

3、針對粘壁的設計

粘壁：物料在干燥室內壁吸附，長時間停留造成物料性質改變。結塊掉入風管中堵塞風管使設備不能連續運行。小塊物料和粉狀物料混合造成產品水分標。

粘壁分為2種情況：

一、未干物料在干燥室內壁吸附。該情況為塔的設計失敗，霧化半徑及塔的直徑不匹配。該情況在我公司的實際應用中出現。

二、干粉吸附在干燥室內壁。干粉與內壁無法避免的要接觸，對于部分物料流動性差，容易吸附在塔內壁上。我公司解決辦法如下：

(1)：設計熱風分配器，分風合理。

(2)：按歐盟標準制作，內壁的表面光潔度，使物料吸附。

(3)：設備制作過程中設計，方便使用者作靜電處理。

(4)：在塔體合適位置設計氣錘，周期敲打塔壁。減少吸附。

(5)：錐體角度變小，增加在錐面的流動。

4、方面的設計

主塔設計成3層結構，夾套和封面間設計保溫層，既節約了能源又使工作現場不至于溫度過高，工作環境的同時又減少了工廠的空調的能源消耗。

5、衛生方面設計

由于化工生產中需要清場，尤其是換品種時須清場。在塔及較粗的管道上設計清洗口，對易集料的部分設計手孔，各管道連接利于拆卸及安裝，采用整體硅膠墊，清洗更換容易。進料管路采用不銹鋼管道。物料接觸管道采用不銹鋼管道。

6、循環利用方面設計

尾氣處理采用濕法除塵器，設計除沫器，減少除塵過程中的水的損失，如需要進一步的降低產品成本。可以采用純化水作為循環水，當物料補集到濃度時返回到濃縮工序，物料幾乎沒有損失。

茶多酚壓力噴霧干燥機選型及技術參數

售后服務：

（1）.質保服務——甲方對提品的質量在保修期內負責。產品自出廠之日起的十二個月為保修期

（2）.安裝調試 ——按買賣雙方確認的設備布置圖及設備基礎圖安裝調試。

（3）.培訓服務——供方派技術人員前往協助指導安裝，試運期間，培訓買方有關操作人員。（4）.維修服務——設備發生重大故障買方無法處理，供方無原因在接到通知后在2日內到達現場服務。

（5）.隨機文件——提品使用說明書、合格證。

（6）.服務——產品保修期滿，賣方繼續提品服務，并優惠有償提供易損配件。（7）.客戶檔案——建立客戶檔案制，為客戶提供查檔及資料提供服務，解決客戶維修后顧之憂。

*****干燥設備制造工程為非標設計制造工程，是根據客戶的不同需求提供不同的解決方案，為更好的為您服務，請結合貴公司的原料特性詳情咨詢我公司，我們會根據您的需求，為您選擇***合適的設備類型，為您提供的非標定制方案。

常州潤凱干燥科技有限公司