試驗(yàn)平臺廠北重機(jī)械制造的發(fā)動機(jī)疲勞試驗(yàn)平臺【發(fā)動機(jī)疲勞試驗(yàn)平板】包括航空發(fā)動機(jī)疲勞試驗(yàn)平臺、船舶發(fā)動機(jī)疲勞試驗(yàn)平臺、汽車發(fā)動機(jī)疲勞試驗(yàn)平臺、發(fā)動機(jī)電機(jī)疲勞試驗(yàn)平臺、鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺、T型槽試驗(yàn)平臺等主要作用是試驗(yàn)和測試設(shè)備檢驗(yàn)發(fā)動機(jī)的性能、可靠性和耐久性、疲勞實(shí)驗(yàn)、發(fā)動機(jī)疲勞試驗(yàn)平臺（發(fā)動機(jī)疲勞試驗(yàn)平板）用于大型工程結(jié)構(gòu)件、橫梁、飛機(jī)部件、金屬以及復(fù)合材料部件等領(lǐng)域的產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量控制，可用于靜態(tài)試驗(yàn)、各種疲勞試驗(yàn)、斷裂力學(xué)和抗壓試驗(yàn)。

發(fā)動機(jī)疲勞試驗(yàn)平臺【發(fā)動機(jī)疲勞試驗(yàn)平板】T型槽電機(jī)試驗(yàn)平臺、試驗(yàn)鑄鐵平臺使用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT250-300，工作臺面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工退火600℃--700℃，完全去除內(nèi)應(yīng)力。該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

發(fā)動機(jī)疲勞試驗(yàn)平臺{發(fā)動機(jī)疲勞試驗(yàn)平板}疲勞鑄鐵試驗(yàn)平臺、試驗(yàn)平板按JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品工作面有長方形、正方形或圓形，表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

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發(fā)動機(jī)疲勞試驗(yàn)平臺【發(fā)動機(jī)疲勞試驗(yàn)平板】發(fā)動機(jī)電機(jī)試驗(yàn)平臺、試驗(yàn)鐵地板、試驗(yàn)底座在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)重量的偏差。往往鑄鐵平臺的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時(shí)，要對鑄鐵疲勞試驗(yàn)平臺的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。

發(fā)動機(jī)疲勞試驗(yàn)平臺【發(fā)動機(jī)疲勞試驗(yàn)平板】發(fā)動機(jī)電機(jī)試驗(yàn)平臺、試驗(yàn)鐵地板、試驗(yàn)底座采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于試驗(yàn)平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高發(fā)動機(jī)疲勞試驗(yàn)平臺、試驗(yàn)平板、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。外觀出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現(xiàn)以上問題。預(yù)防工作表面有小范圍的局部畸變，來保證實(shí)驗(yàn)平臺、試驗(yàn)平臺的使用精度。檢查表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性能好，才能保證發(fā)動機(jī)疲勞試驗(yàn)平臺、發(fā)動機(jī)電機(jī)試驗(yàn)平臺、試驗(yàn)鐵地板、試驗(yàn)底座、試驗(yàn)平臺的使用壽命。