果蔬汁設備生產線原料預處理設備是生產的基礎，核心包括分揀機、清洗機和去核機。分揀機多采用振動篩選式，通過不同孔徑的篩網和振動頻率，分離出大小均勻的楊梅，同時剔除腐爛、破損的果實，保障原料純度。清洗機采用氣泡翻滾+高壓噴淋雙重模式，水箱內的氣泡帶動楊梅翻滾，去除表面泥沙，后續高壓噴淋進一步沖洗殘留雜質，且水溫控制在10-15℃，避免高溫破壞楊梅營養。去核機為螺旋擠壓式，通過調節擠壓間隙，分離果肉與果核，果肉回收率可達95%以上，且能減少果肉破損，保留原汁原味。

果蔬汁設備生產線核心生產設備決定楊梅汁的口感和純度，主要有打漿機、酶解罐和離心機。打漿機采用不銹鋼材質，內置高速旋轉的刀片，將去核后的楊梅果肉打成細膩漿料，同時通過濾網分離粗纖維，提升汁液順滑度。酶解罐可以提升出汁率，罐內控制溫度在45-55℃，加入果膠酶和纖維素酶，分解果肉中的果膠和纖維素，使汁液充分釋放，出汁率可提升15-20%。離心機采用碟片式設計，轉速可達8000轉/分鐘，快速分離汁液中的果肉殘渣和膠體雜質，獲得清澈透亮的原漿，同時保留核心營養成分。

果蔬汁設備生產線殺菌與灌裝設備關乎產品保質期，核心為UHT殺菌機和無菌灌裝機。UHT殺菌機采用瞬時高溫殺菌技術，將楊梅汁快速加熱至135-140℃，保持3-5秒后迅速冷卻至常溫，既能徹底殺滅細菌、霉菌等微生物，又能減少營養流失和風味變化。無菌灌裝機采用全封閉作業，灌裝前對包裝瓶、瓶蓋進行紫外線+高溫雙重殺菌，灌裝過程中保持無菌環境，精準控制灌裝量，避免汁液二次污染。灌裝后還需經過貼標機和裝箱機完成后續包裝，形成完整生產鏈路。

我公司果蔬汁設備生產線采用簡潔耐用的設計風格，秉承精良的加工制作工藝，結合工程師二十多年的行業經驗，聚集一批食品工藝專家和機械設備工程師，利用新技術、新工藝，以優于標準工業技術數據對食品飲料機械進行擇優組合，使食品飲料設備廠房布局更為科學合理。