- 企業(yè)類型：制造商
- 新舊程度：全新
- 原產(chǎn)地：中國
- 相機(jī)類型：曜華定制相機(jī)
- 分辨率：EL：2400萬/4800萬像素
- 拍攝模式：單/雙相機(jī)模式
- 靈敏度：可檢測出裂紋寬度小于0.03mm
- 有效測試面積：2600*1500mm
太陽能組件EL缺陷檢測儀 該設(shè)備集成于光伏組件生產(chǎn)線，采用電致發(fā)光原理與AI智能算法，自動識別組件內(nèi)部隱裂、斷柵、碎片等微觀缺陷，實(shí)現(xiàn)無損在線檢測，提升生產(chǎn)良率與產(chǎn)品可靠性。
產(chǎn)品特點(diǎn)
全自動在線集成：與產(chǎn)線無縫對接，實(shí)現(xiàn)組件流轉(zhuǎn)過程中的完全自動化檢測，無需人工干預(yù)，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)能。
高精度快速成像：配置高性能科學(xué)級CCD/CMOS相機(jī)和光學(xué)系統(tǒng)，在組件通低壓直流電激發(fā)EL信號時進(jìn)行高速、高分辨率圖像采集，確保缺陷細(xì)節(jié)清晰可辨。
精準(zhǔn)缺陷識別：基于先進(jìn)圖像處理算法和AI技術(shù)，自動識別多種關(guān)鍵內(nèi)在缺陷，包括電池片隱裂（明/暗裂）、斷柵、碎片、黑心/黑斑、燒結(jié)缺陷、虛焊、破片、異物、劃傷、邊緣缺陷、PID衰減等。
非接觸無損檢測：利用電致發(fā)光原理直接揭示電池內(nèi)部電學(xué)性能缺陷，無需接觸組件，檢測過程完全無損，不會造成物理損傷或性能影響。
設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行：專為工業(yè)環(huán)境設(shè)計，具備高穩(wěn)定性、可靠性和長壽命，可適應(yīng)7x24小時連續(xù)生產(chǎn)需求，模塊化設(shè)計便于維護(hù)和升級。
技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
|---|---|
| 型號規(guī)格 | YHEL-2400 |
| 適用工序 | 層壓前、后組件缺陷檢測 |
| 測試規(guī)格 | 單晶、多晶電池組件 |
| 相機(jī)類型 | 曜華定制相機(jī) |
| 分辨率 | EL：2400萬/4800萬像素 |
| 拍攝模式 | 單/雙相機(jī)模式 |
| 靈敏度 | 可檢測出裂紋寬度小于0.03mm |
| 上料方式 | 自動上下料 |
| 檢測方式 | 自動檢測 |
| 有效測試面積 | 2600*1500mm |
| 穩(wěn)壓電源 | 60V/20A |
| 圖像采集時間 | 1~60s（可調(diào)） |
| 電源 | 220V/50HZ |
| 設(shè)備尺寸 | 2900×1940×1155mm |
產(chǎn)品應(yīng)用
組件生產(chǎn)全流程質(zhì)控：應(yīng)用于原材料來料、焊接/疊層后、層壓前后、成品出廠等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，實(shí)時無損檢測內(nèi)部缺陷，攔截不良品流片，提升生產(chǎn)良率與產(chǎn)品可靠性。
電站到貨驗(yàn)收與安裝質(zhì)檢：用于電站建設(shè)期到貨抽檢與安裝后復(fù)檢，驗(yàn)證運(yùn)輸與安裝過程是否造成隱裂損傷，確保投運(yùn)質(zhì)量，規(guī)避隱性缺陷導(dǎo)致的發(fā)電量損失。
電站運(yùn)維故障診斷：作為電站運(yùn)維診斷工具，快速定位發(fā)電異常組件的內(nèi)部缺陷，判斷故障原因與嚴(yán)重程度，指導(dǎo)維修更換，提高發(fā)電收益與資產(chǎn)價值。
研發(fā)工藝優(yōu)化支持：為新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝研發(fā)提供可靠性評估手段，通過EL圖像對比分析缺陷產(chǎn)生機(jī)理與分布規(guī)律，持續(xù)優(yōu)化組件設(shè)計與制造工藝。
