本設備采用多臺28KHz900W標準超聲波焊接機為主體結構，整體采用高強度鋼材為框架，多只焊頭同時下壓焊接、單個焊頭分體式控制，單個焊頭可分別調節位置(三軸調節)，采用焊接工裝滑軌式結構，由氣缸由放件區運動至焊接區（見示意圖）。限位螺桿可對上模的高度進行調整，由氣缸控制上模托板的運動， PLC人機界面控制,采用側拉式結構方便調試和安裝使用，度高。整機調試方便，性能穩定。實用機型可任意調整變速 ，亦可配合半自動式或全自動式生產。

   本設備推動機構可以分為手動和自動操作，手動為單動作，主要用于機構和模具的調試。在PLC 電腦觸摸屏幕上進入主操作畫面，根據工件的熔接要求對熔接時間、固化時間、延遲時間、還有旋鈕氣壓值進行設定。

   按電腦觸摸屏自動確定，關上活動門（可選）或安全光柵，同時兩手按啟動開關（藍色）左右兩個按鈕，過程由PLC控制實現全自動控制。啟動開關上模對工件進行下壓焊接。

   生產為自動進行,自動控制系統采用可編程控制器（PLC）來控制、氣缸的連貫運動。操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產效率和質量.

多頭超聲波焊接機

焊接要求

1） 產品焊接牢度可靠、表面光潔、不變形、焊接牢固、焊接點圓潤光滑成圓弧狀

2） 常態下背面達到無明顯翹面鼓包

3） 產品焊接后中心點的位移量不超過±1MM

4） 焊接結束，常態下放置1小時，產品不得有嚴重凹癟，變形

5） 具體在雙方簽定合同時由需方提供技術要求方案